63. Лен-долгунец. Уход за посевами. Уборка.

Уход за посевами заключается в разрушении почвенной корки, отведении воды с

пониженных участков поля, борьбе с сорняками, вредителями, болезнями и в подкормках.

Почвенную корку разрушают лёгкими боронами. Пуская их в один след поперёк рядов

посева. Чтобы избежать сильного изреживания всходов, бороновать следует лишь в том

случае, когда проростки льна сравнительно небольшие.

Дальнейший уход за льном состоит в уничтожении сорняков, болезней и вредителей.

Посевы, засорённые однолетними двудольными сорняками (марь белая, ярутка полевая,

торица полевая, редька дикая и др.) опрыскивают гербицидами типа 2М-4Х. Лучше всего

обрабатывать посевы гербицидами при высоте растений льна от 5 до 8 см. в этот период

листья располагаются на стеблях под острым углом (10 – 30 градусов) и бывают покрыты

восковым налётом, что заметно уменьшает влияние на них гербицида в сравнении с

обработкой в поздние сроки.

Большое значение в уходе за посевами льна имеет защита растений от вредителей,

особенно от повсеместно распространённой льняной блошки. Против блошки за 1-2 дня

до появления всходов проводят краевые и блокадные обработки посевов льна

инсектицидами на ширину 3-4 проходов агрегата, используя препарат фосфамид Би – 58

по 0,8 кг/га.

Уборка урожая – самый трудоёмкий процесс в льноводстве, и на неё приходится 70-80%

всех затрат. Технологический процесс уборки льна включает основные операции:

теребление стеблей, очёсывание семенных коробочек и перетирание их, отделение семян,

связывание снопов, расстил стеблей по полю, подбор разостланных стеблей.

Существуют сноповый, раздельный и комбайновый способы уборки.

Сноповый способ. Лён убирают льнотеребилками с одновременным связыванием в снопы,

которые устанавливавют в бабки и сушат в поле. После сушки лён обмолачивают в

льномолотилках. Семена очищают и досушивают, а солому сдают на льнозавод

Раздельный способ. Уборка осуществляется льнотеребилками, затем – расстил тонкой

лентой на льнище. После просушки лён подбирают и обмолачивают льноподборщиком-

молотилкой. Семена дорабатывают на току, а связанную в снопы соломку сдают на завод.

В зависимости от состояния льна и погодных условий первые два способа

предусматривают возможность укладывать льносоломку тонкой лентой для досушки.

В последнее время при уборке льна всё чаще используют рулонные пресс-подборщики.

После прохода льнокомбайна льносоломка, уложенная в ленту, подбирается пресс-

подборщиком, формируется в рулоны массой до 200 кг, которые доставляют на

льноперерабатывающий завод (Колчина Л.М. , 2002 г.)

Комбайновый способ. Все операции – теребление, очёсывание семян и связывание в

снопы осуществляются льнокомбайном. Льноуборочный комбайн функционально

объединяет льнотеребилку и льномолотилку.

При уборке данным способом сразу выполняется несколько операций, что позволяет

сократить сроки уборки на 3-4 недели. Применяют 2 варианта уборки комбайном:

механизированная вязка льносоломы в снопы комбайнами ЛКВ-4Т или расстил её на

льнище в виде ленты комбайнами ЛК-4Т.

Убирать лён лучше групповым способом – по 2-3 комбайна. При такой организации

требуется меньше тракторов и прицепов для транспортировки вороха, упрощается

техническое обслуживание машин, повышается производительность труда и машин.

64. Первичная переработка льна-долгунца.

Основными операциями первичной обработки льна являются приготовление из соломы

тресты путем расстила или мочки, сушка тресты, мятье и трепанье.

В настоящее время 75—80% тресты готовят в хозяйствах путем расстила соломы на

стлищах. При индустриальной технологии возделывания льна-долгунца 50—70%

льнопродукции предусматривается реализовать на льнозаводы в виде льносоломы. При

расстиле льняная солома превращается в тресту в результате жизнедеятельности

аэробного гриба — Cladosporium herbarum (аэробная мочка соломы). Лучше вылеживается

треста при августовском расстиле, когда стоит теплая (18°С) и влажная погода с

обильными росами. Продолжительность лежки в этом месяце составляет 3—4 недели, а в

более поздние сроки расстила — 5—7 недель. К концу лежки стебли тресты становятся

серыми. В это время для определения конца вылежки берут пробы — «пытки» (горстями __________с

разных мест, не менее 2 кг). Пробы подсушивают, обрабатывают на мялке и

протрепывают. При недолежке волокно плохо отделяется от костры и бывает грубым, а

при перележке, когда происходит частичное разделение элементарных волоконец, оно

получается слабым и выход длинного волокна резко снижается.

На 1 га стлища расстилают обычно 2—2,5 т льняной соломы. Тресты из этой соломы

получается на 20—25% меньше (стланцевая треста).

После вылежки тресту расставляют в конусы для просушки, а в дождливую погоду сушат

в специальных сушилках и ригах.

Лучший способ получения тресты — водяная мочка соломы в специальных мочилах, и

особенно в теплой воде (тепловая мочка).

Тепловая мочка осуществляется в установках, состоящих из нескольких мочильных

бассейнов, устройства для подогрева воды и другого оборудования. При водяной мочке

пектиновые вещества разлагаются под действием анаэробных бактерий Bacillus felsineus

Carbone, Granulobacter pectinivorum Bejerinc et Van. и др. (анаэробная мочка льносоломы).

Мочильные бассейны загружают снопами соломы в вертикальном положении и сразу же

заполняют теплой водой (36—38 °С). Через 6—9 часов часть мочильной жидкости

сливают и добавляют свежую теплую воду. Спустя 6 часов после этого устанавливают

медленный поток теплой воды по всем бассейнам до конца мочки. Продолжительность

тепловой мочки 3—5 дней. По ее окончании тресту промывают водой, отжимают на

прессах и сушат.

Высушенную тресту (стланцевую и моченцовую) подвергают мятью на мялках МЛКУ-6А

и получают волокно, которое обрабатывают (трепанье) на льнотрепальных машинах ТЛ-

40А. Льняная треста содержит в среднем 25% всего волокна, а длинного — не более 18—

20%. Часть волокна идет в отходы, из которых на куделеприготовительных машинах КЛ-

25А получают короткое волокно «кудель». Обычно все три машины составляют один

мяльно-трепальный агрегат. Дневная производительность его 600—800 кг волокна.