Лекция 8. Особенности развития и размещения отраслей химико-лесного комплекса

8.1. ХИМИЧЕСКАЯ И НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Химико-лесной комплекс играет огромную роль в народном хозяйстве: вместе с электроэнергетикой и машиностроительным комплексом он способствует ускорению научно-технического прогресса и в целом развитию производительных сил. Во-вторых, с развитием комплекса связана химизация народного хозяйства, проявляющаяся в широком использовании химических продуктов в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве и в быту, а также во внедрении химической технологии в отраслях материального производства и в ускоренном развитии самой химии. В-третьих, химическая технология дает возможность использовать неограниченный круг сырьевых ресурсов, превращая их в ценные промышленные товары, комплексно перерабатывать сырье, утилизовать отходы других отраслей и т.д.

В России создана достаточно развитая многоотраслевая химическая индустрия, опирающаяся на мощную сырьевую и топливно-энергетическую базу, большой научно-технический потенциал. Химическая промышленность страны производит почти все виды химической продукции, известные в мировой практике, является одной из ведущих и наиболее динамичных отраслей народного хозяйства.

Российская химическая промышленность производит около 2% мирового объема продукции химии. Однако это лишь 10% уровня производства США и 50-75% от объемов Франции, Великобритании и Италии.

Удельный вес химической и нефтехимической промышленности в 2005г. составил 9,8% стоимости продукции обрабатывающей промышленности России и по этому показателю в 2,0 раза уступает таким странам, как Япония, Германия, Нидерланды, США и др. Доля отрасли в численности промышленно-производственного персонала всей промышленности увеличилась с 5,4% в 1985г. до 6,8% в 2005г., т.е. на 1,4 процентных пункта.

Резкий спад производства в 90-е гг. привел к тому, что потребности народного хозяйства в химической продукции не удовлетворяются из-за неполного использования производственных мощностей, изношенности основных фондов, недостаточного использования новых технологических процессов, ухудшения условий добычи сырья и экологической ситуации, отсутствия кадров высокой квалификации и т.д.

Надежность и экономичность оборудования, производимого для химической промышленности предприятиями машиностроительного комплекса, уступает лучшим мировым аналогам. Многие химические производства продолжают загрязнять вредными выбросами окружающую среду.

Выпуская самую разнообразную продукцию, химическая промышленность значительно изменила облик современного мира. Эффективность использования химических материалов очень велика. Одна тонна полимеров заменяет в среднем шесть тонн металлов. Полимеры стойки к агрессивным средам и успешно конкурируют с высококачественной нержавеющей сталью. Производство 1 млн. т полимерных труб дает экономию 1,5 - 2 млрд. руб капитальных вложений и совокупных затрат.

Химическая промышленность создает такие материалы, которые отсутствуют в природе. 80% продукции электротехники производится с применением полимерных материалов. Автомобилестроение широко использует пластмассы.

Химико-лесной комплекс способствовал образованию новых городов, возникших в различные годы в разных районах (Воскресенск, Дзержинск, Березники, Котлас, Кондопога, Нижнекамск, Салават и др.), а также расширению и укреплению промышленной основы старых центров (Архангельск, Владимир, Курск, Великий Новгород, Рязань и др.).

В составе химического комплекса можно выделить несколько групп отраслей. Главную роль играют горно-химическая промышленность (добыча апатитов, фосфоритов, поваренной, калийной и глауберовой солей, серы и другого горно-химического сырья), основная химическая промышленность и промышленность полимерных материалов.

Размещение отраслей и производств химического комплекса находятся под влиянием различных факторов, среди которых наибольшее значение имеют сырьевой, топливно-энергетический и потребительский.

Химическая промышленность является очень емким потребителем сырья. Доля сырья в себестоимости готовой продукции отдельных производств колеблется от 40 до 90%. Так, расход сырья на 1 т капролактама достигает 8 т, 1 т ацетилена на базе карбида кальция - 4,5 т, 1 т аммиака из кокса - 5,5 т и т. д. Удельный расход сырья на производство соды, синтетического каучука, азотных туков, пластмасс и других продуктов значительно больше единицы.

В химической индустрии требуется много топлива и энергии. Повышенной энергоемкостью характеризуется производство синтетического каучука на базе ацетилена (до 15 тыс. кВтч). В огромных объемах необходима тепловая энергия (пар) для производства синтетических материалов.

Отличительной особенностью химической промышленности является то, что она в качестве сырья использует водные ресурсы. Норма расхода воды на 1 т готовой продукции колеблется от 50 м³ при производстве хлора и каустической соды до 6000 м³ при производстве синтетических волокон. Вследствие этого заводы строят недалеко от крупных источников водоснабжения. Некоторые районы (Центрально-Черноземный, Уральский и Северный Кавказ), располагающие сырьевыми ресурсами, имеют напряженный водный баланс.

Потребительский фактор большую роль играет в размещении отраслей основной химии (производство серной кислоты, азотных, фосфатных и сложных удобрений и др.).

Быстрое развитие химической индустрии вызвало загрязнение окружающей среды, что обусловило при размещении предприятий учитывать такой фактор, как экологический. Для каждого экономического региона подбирается такая структура химических производств, которая учитывает степень их воздействия на природу.

Данные таблицы 8.1.1. показывают, что число организаций увеличилось с 586 в 1985г. до 8,9 тыс. в 2004г., т.е. в 15,1 раза, а численность промышленно-производственного персонала уменьшилась с 1249 до 811 тыс. чел., т.е. в 1,5 раза. В 1997 - 1998 гг. предприятия химической промышленности закончили с убытком, уровень рентабельности продукции снизился с 59,6% в 1992г. до 12,2% в 2004г., т.е. в 4,9 раза.

ТАБЛИЦА 8.1.1. ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ХИМИЧЕСКОЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Анализ данных Госкомстата России показывает, что число действующих организаций в таких видах экономической деятельности, как "Химическое производство" и "Производство резиновых и пластмассовых изделий" в конце 2005г. составляло 14,2 тыс., а объем отгруженной продукции в этих отраслях за 2005г. – 871 млрд. руб. Среднегодовая численность работников организаций уменьшилась с 853 тыс. в 2003г. до 820 тыс. чел. в 2005г., прибыль предприятий за данный период увеличилась с 72,8 млрд. до 80,4 млрд. руб. Уровень рентабельности проданных товаров возрос с 16,1 до 23,9 %.

В структуре химической промышленности в последние десятилетия произошли очень важные изменения, которые состоят в том, что на первое место по стоимости продукции вышли подотрасли химии органического синтеза, опередив традиционные производства - основную химию.

Промышленность органического синтеза включает в себя:

1) производство углеводородного сырья - мономеров - на базе нефтехимии (этилен, пропилен, метанол и др.) и коксохимии (бензол, нафталин, фенол), полупродуктов - синтетических полимеров (полиэтилен, полипропилен, изопропиленбензол, полиамиды, полистирол и др.).

2) производство на их основе полимерных материалов - синтетических смол и пластических масс, химических волокон, синтетического каучука;

3) переработка полимерных материалов для получения резинотехнических изделий, шин, изделий из пластических масс.

Если в прошлом в основе синтеза лежало использование отходов переработки древесного и сельскохозяйственного сырья, а также угля и поэтому он территориально был связан с угольными бассейнами (Кузбасс, Кизеловский и Подмосковный) и районами потребления готовой продукции, то в настоящее время на первый план вышло нефтегазовое сырье, из которого получают почти весь синтетический каучук, большую часть пластмасс и химического волокна. Ресурсы нефтегазового сырья представлены попутными нефтяными и природными газами и газообразными и жидкими углеводородами нефтепереработки. Наиболее ценным по качеству сырьем являются попутные нефтяные газы.

Характерной особенностью промышленности полимерных материалов является многостадийность производственного процесса, которая предопределяет вариантность выбора размещения предприятий. По одному из вариантов все стадии сосредотачиваются на определенной территории в составе промышленного комплекса. По другому начальные стадии ориентированы на сырьевые ресурсы, а завершающие - тяготеют к районам потребления.

Наиболее крупной отраслью среди химии органического синтеза является промышленность синтетических смол и пластических масс. Пластические массы широко применяются как эффективный конструкционный материал, а также для изготовления предметов потребления.

Пластические массы подразделяются на термопласты (полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол) и реактопласты (фенопласты). В производстве пластмасс выделяются выпуск полиэтилена, карбамидных смол, капролактама, полистирола, стирола и др. В составе готовой продукции большая часть приходится на разнообразные изделия из пластмасс, полимерные пленки, трубы и детали трубопроводов из термопластов.

ТАБЛИЦА 8.1.2. ПРОИЗВОДСТВО ОСНОВНЫХ ВИДОВ ПРОДУКЦИИ ХИМИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА РОССИИ

Пластические массы и синтетические смолы получают на базе угля, попутных нефтяных газов и углеводородов нефтепереработки, частично - из древесного сырья. Начальные стадии отрасли приближены к сырьевым районам, а дальнейшая переработка синтетических смол и пластических масс ориентируется на районы потребления готовой продукции. Пластические массы производятся на нефтехимических комбинатах, азотно-туковых и хлорных заводах, т.е. на основе комбинирования с выпуском другой химической продукции. Многотоннажные и массовые изделия выпускают также специализированные предприятия и отдельные цехи машиностроения.

Производство синтетических смол и пластических масс первоначально возникло в 20-е гг. в Центральном районе, когда в 1915г. был построен первый в стране завод в Орехово-Зуево. Разнообразные виды пластмасс и смол производят предприятия в Москве, Владимире, Новомосковске и Апрелевке. В настоящее время большое количество эффективных видов продукции выпускают нефтехимические комбинаты Поволжья (Казань, Волгоград, Новокуйбышевск), Урала (Нижний Тагил, Екатеринбург, Уфа, Салават) и Западной Сибири (Кемерово, Новосибирск, Тюмень). Эти районы хорошо обеспечены топливно-энергетическими, водными и другими ресурсами, необходимыми для производства пластмасс и смол. В 2005г. заводы Поволжья производили 22,8%, Урала – 17,5, Западной Сибири – 16,6% данной продукции страны.

На привозном сырье, поступающем по трубопроводам, крупная промышленность пластмасс и смол развивается в Волго-Вятском (Дзержинск), Северо-Западном (Санкт-Петербург) и Северо-Кавказском (Ставрополь, Буденновск) районах.

В территориальном аспекте промышленность синтетических смол и пластмасс организована следующим образом: на долю Татарстана приходится 13,5% производства продукции, Башкортостана – 13,4%, Томской области – 11,6% и Иркутской 10,0%, Ставропольского края – 9,1% и Московского региона – 8,1%.

Ежегодное потребление пластмасс на душу населения в промышленно развитых странах составляет около 100 кг, в России этот показатель не превышает 25 кг. Суммарный объем их производства в нашей стране в 2005г. достиг 3,4 млн. т против 1,6 млн. т в кризисном 1998г., что больше на 1,8 млн. т, или в 2,1 раза. К базовым термопластам относятся полиэтилен, полипропилен, полистирол и поливинилхлорид, которые широко используются в машиностроении, сельском хозяйстве, строительстве, мебельной промышленности, товарах народного потребления. 55,8% производимых в стране базовых термопластов приходится на долю полиэтилена, полипропилен занимает 10,0%, поливинилхлорид вместе с сополимерами винилхлорида – 17,0% и полистирола – 7,0%. Базовые термопласты в России выпускаются на 18 предприятиях, уровень производственных мощностей которых загружен на 70 - 80%.

Большинство полимерных материалов в России производится по технологии зарубежных компаний, закупленным еще в 60 - 70-х гг., или по отечественным технологиям импортного оборудования. В результате технологический уровень большинства полимерных производств не отвечает современным требованиям (только 20% используемых технологий можно отнести к современным). Следствием такого положения является рост энергоемкости производства, который в 1,5 - 2 раза выше, чем на современных заводах. Ассортимент выпускаемой продукции химии органического синтеза в последние годы не обновлялся, отрасль характеризует высокий уровень износа оборудования, низкая инвестиционная активность предприятий, неритмичность обеспечения мономерами (этиленом, пропиленом, стиролом) и т.д.

4/5 выпуска синтетических смол и пластмасс сконцентрировано на предприятиях европейской части, что обусловлено историческими предпосылками, наличием научно-исследовательской базы и другими факторами. Удельный вес термопластов в общем объеме производства смол и пластмасс увеличился с 48% в 1985г. до 55% в 2005г.

Промышленность синтетического каучука возникла впервые в 30-е гг. ХХ в. в СССР. Большая часть синтетического каучука (СК) используется в изготовлении шин, резинотехнических и автотехнических изделий. Производство СК было связано с районами картофелеводства, так как каучук получали на базе пищевого спирта, и развитием автомобилестроения в нашей стране (Воронеж, Казань, Ярославль, Ефремов).

География производства СК резко изменилась в послевоенный период в связи с переходом на минеральное сырье. Для производства СК теперь используют в основном дивинил, изопрен и хлоропрен на базе синтетического спирта и ацетилена из попутных нефтяных газов, углеводородов нефтепереработки, природных газов, частично карбида кальция. Определенная часть СК может быть получена из синтетического спирта путем гидролиза древесины и утилизации сульфитных щелоков - отходов целлюлозно-бумажной промышленности.

В связи с этим производство СК переместилось в Поволжье, где выделяются Нижнекамский нефтехимический комплекс, включающий в себя 17 предприятий, а также Волжский и Тольятти, на Урал (Стерлитамак, Пермь, Чайковский), в Западную Сибирь (Омск). Синтетический каучук получают также на основе синтетического спирта, вырабатываемого из древесного сырья (г. Красноярск).

В развитии производства СК появилась закономерность создания комплексов предприятий: нефтепереработка - синтетический каучук - сажевое и кордное производство - шинное производство (Омск, Ярославль и др.).

Рассредоточению производства СК по территории страны способствовало использование углеводородного сырья. Новые предприятия ориентируются на районы и центры нефтепереработки. Перспективы развития отрасли связаны с завершением формирования Нижнекамского и Тобольского нефтехимических комплексов.

Начиная с 1932г. вплоть до 1990г. России опережала все страны мира по объемам производства синтетического каучука, который составлял 2,3 млн. т. против 2,2 млн. т. в США. В 2001г. было произведено лишь 919 тыс. т. каучука, что в 2,5 раза меньше, чем в 1990г. Синтетический каучук в России производят 12 заводов и их производственные мощности загружены на 54% против 44,5% в 1998г. На долю "Нижнекамскнефтехим" приходится 24,6% общероссийского производства синтетического каучука, на втором месте находится завод "Каучук" (г. Стерлитамак), несколько обогнавший "Воронежсинтезкаучук". Эти три завода по объемам производства составляют 70% российского синтетического каучука, а "Нижнекамскнефтехим" по своей рыночной стоимости входит в двадцатку крупнейших компаний России.

Производство синтетического каучука в нашей стране относится к числу экспортно-ориентированных отраслей. Общий объем потребления каучука сократился с 410 тыс. т в 1994г. до 335 тыс. т в 1998г., т.е. на 18%. Оживление промышленности начиная с 1999г. способствовало тому, что его потребление в 2003-2005гг. возросло до 550-600 тыс. т, т.е. увеличилось по сравнению с 1998г. в 1,7 раза. Экспорт синтетического каучука в среднем за 2001 – 2005 гг. составлял 526 тыс. т и был направлен в страны СНГ, Китай, США и Словению. Стоимость экспорта синтетического каучука возросла с 331 млн. в 2000г. до 1037 млн. долл. в 2005г., т.е. в 3 раза.

Шинная промышленность в основном размещается в Казани, Воронеже, Кирове, Ярославле, Омске и др. Конкурентами российской шинной промышленности выступают известные зарубежные фирмы "Мишлен", "Гудьир", "Бриджстоун" и "Континенталь", качество продукции которых выше, чем продукция заводов России.

Промышленность химических волокон, созданная за годы индустриализации, по темпам развития и объему выпускаемой продукции уступает производству синтетических смол, пластических масс и синтетического каучука.

Страны СНГ к концу 80гг. прошлого века по производству химических волокон вышли на третье место в мире (после США и Японии).

Химические волокна подразделяются на искусственные (ацетатные, вискозные, медноаммиачные), получаемые из природных полимеров (в основном из целлюлозы) и синтетические (капрон, лавсан, нейлон и др.), сырьем для которых служат синтетические смолы. В 60-е и 70-е гг. предприятия отрасли главным образом выпускали искусственные волокна. В настоящее время доля синтетических волокон в общем объеме производства волокон составляет 64%.

Промышленность химических волокон и нитей отличается высокой материало-, энерго- и водоемкостью, значительно превосходя другие отрасли химического комплекса. Так, например, на 1 т синтетических волокон расход топлива и энергии достигает 16 т у.т., на 1 т искусственных волокон - 19 т у.т., а расход воды - 6000 м³. Кроме того, большое значение в размещении производства имеет потребительский фактор.

Размещение предприятий химических волокон носит довольно дисперсный характер. Они имеются во многих экономических районах России. Основные центры производства химических волокон расположены в районах концентрации текстильной промышленности, которая является потребителем продукции. Особенно велика доля Центрального района, где впервые возникла данная отрасль (Клин, Рязань, Серпухов, Тверь), и находится потребитель - легкая промышленность. Большое значение приобрело производство волокна в Поволжье (Балаково, Волжский, Энгельс). Они специализируются на производстве либо синтетических волокон (Курск, Волжский, Саратов), либо на производстве искусственных (Балаково, Красноярск, Рязань и др.), либо одновременно тех и других волокон (Барнаул, Клин, Серпухов, Энгельс). Свыше 4/5 производства химических волокон приходится на европейскую часть России.

Себестоимость производства химических волокон в десятки раз меньше, чем производство изделий из натурального волокна (шерсти, шелка, хлопка и льна). Высоким качеством отличаются такие виды синтетических волокон, как нитрон (Саратов) и лавсан (Курск), заменяющие шерсть и хлопок. Следует отметить, что в последние годы заводы по производству искусственных волокон закрываются или перепрофилируются. Так, завод в Шуе недавно перешел на выпуск композиционных материалов. Производство химических волокон и нитей в России в 2005г. уменьшилось до 158 тыс. т, т.е. в 4,5 раза меньше, чем в 1985г.

В состав основной химии входят отрасли, производящие минеральные удобрения, серную кислоту, соду, хлор и другие продукты. Ведущей отраслью основной химии является промышленность минеральных удобрений, способствующая интенсификации сельского хозяйства.

Максимальное производство минеральных удобрений в СССР было достигнуто в 1988 г., когда оно составило 37,1 млн. т. В структуре производства минеральных удобрений произошли существенные изменения по сравнению с довоенным временем. В 1940 г. на первом месте находились фосфорные удобрения (свыше 1/3 общего выпуска), а затем - калийные и азотные. В 2005г. из общего объема выпускаемых удобрений 43,0% приходилось на калийные, 40,5% - на азотные и 16,5% - на фосфатные туки. 9/10 общего производства минеральных удобрений приходится на концентрированные (карбамид и двойной суперфорсфат) и сложных (комбинированных) удобрений с содержанием питательных веществ не ниже 60%. Кроме того, промышленность ориентирована на выпуск продукции в гранулированном виде, пригодной для бестарной перевозки специализированными средствами транспорта.

Промышленность минеральных удобрений представлена во многих экономических районах России. Самым большим производством минеральных удобрений выделяются Урал и Центральный район. Производство минеральных удобрений в России в 2005г. составило 16,6 млн. т, т.е. превысило уровень 1990г. (16,0 млн. т). По объему производства удобрений Россия уступает Китаю (32 млн. т) и США (18,1 млн. т).

Азотно-туковая промышленность использует разнообразное исходное сырье и различные технологические методы получения готовой продукции, что оказывает влияние на выбор строительства предприятий.

В России применяется так называемый аммиачный способ получения азотных удобрений (аммиачной селитры, карбамида, сернокислого аммония). В прошлом он основывался на использовании кокса, коксового газа и воды. В настоящее время почти весь аммиак производится из природного газа.

Применение природного газа существенным образом изменило географию азотно-туковой промышленности. Предприятия размещаются по трассам магистральных трубопроводов (Дорогобуж, Великий Новгород, Новомосковск, Тольятти, Щекино), в районах добычи природного газа (Невинномысск - на Северном Кавказе).

Предприятия, работающие на коксе, расположены или в угольных бассейнах (Березники, Губаха, Кемерово, Ангарск), или на некотором удалении от них (Дзержинск, Москва), так как кокс может перевозиться на значительные расстояния. При использовании коксового газа азотно-туковое производство тяготеет к центрам коксования угля или комбинируется с металлургическими заводами (Липецк, Магнитогорск, Новокузнецк, Нижний Тагил, Череповец).

При электролизе воды производство ориентировано на источники дешевой энергии. Если электролизу подвергается раствор поваренной соли, то большое значение приобретает и сырьевой фактор (Березники).

Некоторое количество азотных туков получают при использовании продуктов нефтепереработки (Салават).

Калийная промышленность ориентируется на районы добычи сырья, что связано с ее очень большой материалоемкостью. В качестве сырья для получения калийных удобрений служат калийные соли.

Все калийные удобрения производят семь комбинатов в Соликамске и Березниках (Пермский край), где выпуск калийных удобрений в 2005г. увеличился до 7,1 млн. т.

В начале 90-х гг. российские и белорусские предприятия ("Уралкалий", "Сильвинит" и "Беларуськалий") на паритетных началах учредили Международную калийную компанию (МКК). Экспорт калийных удобрений увеличился с 4,9 млн. в 1993г. до 8,5 млн. т в 1998г., а в 2005г. составил 8,7 млн. т.

В 60-70гг. ХХ в. в СССР стала развиваться новая отрасль - производство сложных и концентрированных удобрений. Предприятия, производящие сложные удобрения, размещаются в районах потребления (Воскресенск, Новомосковск, Великий Новгород, Череповец и другие центры). Применение сложных минеральных удобрений в сельском хозяйстве более эффективно, чем обычных удобрений. Так, в аммофосе, соединяющем аммиак и фосфор, содержание полезных веществ увеличивается с 1/3 до 2/3; нитрофоска имеет различное процентное содержание азота, фосфора и калия. В 2001 - 2005 гг. из России экспортировалось 70-80% производимых в стране удобрений.

Фосфатно-туковая промышленность ориентируется на районы потребления, так как удельная норма расхода сырья в два раза меньше, чем производство одной тонны готовой продукции. Она размещается в ареалах возделывания технических культур (сахарной свеклы, хлопчатника, льна-долгунца и др.).

В качестве сырья предприятия отрасли используют апатиты и фосфориты, по запасам которых Россия занимает видное место в мире.

75% добычи фосфорного сырья дают месторождения Хибинской группы в Мурманской области. Высокое качество кольских апатитов обусловило использование их практически на всех заводах европейской части. Следует отметить, что открытая добыча сырья в ОАО "Апатит" отрицательно воздействует на окружающую среду региона.

Производство суперфосфата тяготеет в основном к районам потребления, частично размещаются у источников сырья. 3/4 всего суперфосфата производят предприятия Центральной России (Воскресенск, Полпино, Уварово), Северо-Запада (Волхов, Кингисепп, Санкт-Петербург). Кроме того, фосфатные туки производятся в Белореченске, Перми, Тольятти. Некоторое количество продукции дают предприятия цветной металлургии (Красноуральск), где в качестве сырья для серной кислоты используют отходящие сернистые газы.

Перспективным направлением развития фосфатно-туковой промышленности может служить использование фосфора, который получают электротермическим методом. При таком способе электровозгонку фосфора (начальная стадия производства) эффективно размещать в районах, где сырье сочетается с производством дешевой энергии, а переработка фосфора на двойной суперфосфат (конечная стадия) - в местах потребления готовой продукции. Дешевая электроэнергия для производства концентрированных и сложных удобрений из бедных фосфоритов создана в Тольятти.

Таким образом, в России к основным продуцентам минеральных удобрений относятся Пермский край – 7,1 млн. т, или 42,5% общероссийского выпуска, Вологодская область – 1,8 млн. т, или 10,8%, Ставропольский край – 1,0 млн. т, или 6,0%, Новгородская – 0,9 млн.т, Тульская – 0,8 млн. т, Самарская – 0,7млн. т, Воронежская – 0,6 млн. т, Кемеровская – 0,6 млн. т, Смоленская, Саратовская и Кировская области – по 0,5 млн. т.

Минерально-химическая компания "ЕвроХим" - крупнейший в России производитель минеральных удобрений, входит в тройку европейских и десятку мировых лидеров отрасли. Она объединяет добывающие, производственные предприятия, а также логистические компании и сбытовую сеть в различных регионах мира с общей численностью 27 тыс. работников. В нее входят следующие производственные предприятия: ОАО "Невинномысский Азот" (Ставропольский край), ОАО "Новомосковская акционерная компания Азот" (Тульская обл.), ОАО "Промышленная группа "Фосфорит" (Ленинградская обл.), ОАО "ЕвроХим - Белореченские минудобрения" (Краснодарский край), ОАО "Ковдорский горно-обогатительный комбинат" (Мурманская обл.) и др. Ассортимент продукции компаний насчитывает свыше 100 наименований.

В заключение необходимо отметить, что химия минеральных удобрений входит в состав нескольких отраслей промышленности (в собственно химический комплекс, черную и цветную металлургию).

Каркас химической индустрии образует сернокислотная промышленность. Серная кислота в массовом количестве используется при производстве фосфатных удобрений, азотной и других кислот, искусственного волокна, взрывчатых веществ, в цветной металлургии, при нефтеочистке и т.д. Сырьевую базу отрасли образуют ископаемое сырье - самородная сера, серный колчедан и гипсы, а также отходы цветной металлургии, черной металлургии и нефтепереработки. Месторождения самородной серы, использующиеся в меньшей степени, чем серный колчедан, расположены в Поволжье (Алексеевское). Основным сырьем служит серный колчедан, который добывается на Урале. В последние годы стали использовать серу при разработках газоконденсатных месторождений (Астраханское и Оренбургское).

Производство серной кислоты тяготеет к местам потребления готовой продукции, так как ее перевозка значительно дороже по сравнению с перевозкой исходного сырья и вызывает значительные трудности (для ее перевозки необходимы специальные цистерны). Удельный расход серного колчедана на производство 1 т серной кислоты составляет 0,85 т, серы - 0,35 т. В связи с тем, что главный потребитель серной кислоты - фосфатно-туковая промышленность, центры ее производства и фосфатных удобрений обычно совпадают друг с другом (Воскресенск, Санкт-Петербург, Пермь и др.). Сернокислотная промышленность комбинирует с предприятиями цветной металлургии и нефтепереработки, где используются отходящие газы. По производству серной кислоты (9,5 млн. в 2005г. против 12,8 млн. т в 1990г.) Россия уступает США, Китаю и Японии.

Содовая промышленность всегда размещается вблизи месторождений поваренной соли, которые распространены более широко, чем другие виды горно-химического сырья. Особенно велики запасы поваренной соли в России (Верхне-Камское и Илецкое на Урале, Усольское и Зиминское в Восточной Сибири, Сереговское в Коми, Баскунчакское и Светлоярское в Поволжье и др.) и в других районах. Добычей поваренной соли выделяются Поволжье и Урал, где соль получают из отходов калийных комбинатов.

Производство соды отличается значительной материалоемкостью (на 1 т готовой продукции расходуется около 5 м³ соляного рассола и 1,5 т известняка) и большим расходов топлива. В связи с этим ее предприятия размещаются в районах, где оптимально сочетаются поваренная соль, известняки и уголь - на Урале (Березники, Стерлитамак), в Приангарье (Усолье-Сибирское). В 2005г. произведено 2,6 млн. т кальцинированной и 1,2 млн. т каустической соды.

В состав химического комплекса входят фармацевтическая и микробиологическая промышленность, отличающиеся высокой наукоемкостью. Они производят лекарственные препараты, кормовые антибиотики, бактериальные удобрения, микробиологические средства защиты растений и животных и другую продукцию. Предприятия фармацевтической и микробиологической промышленности размещаются в Центре, Поволжье, Севере и Северо-Западе, Волго-Вятском и Восточно-Сибирском районах.

В рейтинг 400 крупнейших компаний России по объему реализованной продукции и балансовой прибыли в 2005г. входили 26 компании химической и нефтехимической промышленности, 40-е место занимала компания "Салаватнефтеоргсинтез", объем реализации которой в 2005г. составил 64 млрд. руб., или 2262 млн. долл., чистая прибыль – 426 млн. руб. На 46-ом месте находится Минерально-химическая компания "ЕвроХим", объём реализации продукции которой в 2005г. достигал 53,5 млрд. руб., или 1891 млн. долл. 50-е место в рейтинге занимает компания "Нижнекамскнефтехим" (Татарстан), которая реализовала продукции в объеме свыше 48 млрд. руб., или 1699 млн. долл. В число крупнейших компаний входят "Апатит" (Мурманская обл.), "Акрон" (Новгородская обл.), "Уралкалий" и "Сильвинит" (Пермский край) и др.

По оценке экспертов в рейтинг 200 крупнейших компаний России по рыночной стоимости (капитализации) в 2005г. входило восемь химических и нефтехимических компаний. К ним относятся "Уралкалий", рыночная стоимость (капитализация) которой составляла 10,2 млрд. руб., "Сильвинит" – 46,4, "Нижнекамскнефтехим" - 40,9, "Казаньоргсинтез" – 24,1, "Уфаоргсинтез" – 9,0, "Дорогобуж" (Смоленская обл) – 7,5 млрд. руб. и др.

Контрольные вопросы и задания

1. Расскажите о значении и особенностях отраслевой структуры химической и нефтехимической промышленности России.

2. Какие факторы влияют на размещение отраслей химической индустрии?

3. Какие особенности имеет территориальная организация производства синтетических смол и пластмасс, синтетического каучука и химических волокон?

4. Какая из трех главных отраслей химии минеральных удобрений отличается наиболее сложной технологией? Как это отражается на размещении предприятий?

5. Где находятся основные районы и центры производства азотных, калийных и фосфорных удобрений?

6. Расскажите, какие особенности имеет размещение сернокислотной, содовой и фармацевтической промышленности в России.

7. Какие отрасли химической индустрии относятся к экспортно-ориентированным? Что из товаров химической группы Россия экспортирует?

8. Перечислите компании химической и нефтехимической промышленности, которые ходят в рейтинг крупнейших компаний России.

8.2. ЛЕСНАЯ, ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ И ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Лесной комплекс включает заготовку, механическую обработку и химическую переработку древесины. В структурном отношении в состав комплекса входят отрасли, которые отличаются одна от другой технологией производства и назначением выпускаемой продукции, но использующие одно и то же сырье.

К группе с механической обработкой древесины относится лесопиление, производство фанеры, строительных деталей, стандартных домов, мебели, спичек и др. Химическую переработку древесного сырья осуществляет лесохимия, а целлюлозно-бумажная промышленность занимает промежуточное положение, так как в ней химическая технология сочетается с механической.

Страны СНГ в 80-е гг. занимали первое место в мире по производству пиломатериалов (около 90 млн. м³), но уступали США по объему лесозаготовок (вывозке древесины). Россия значительно отстает от передовых капиталистических стран по эффективности использования древесного сырья. Уровень химической и химико-механической переработки древесины от общего объема ее переработки в стране составляет около 36%, тогда как в США около 65%. Низкий удельный вес древесины, идущей на глубокую химическую и химико-механическую переработку, определил то, что выработка продукции в стоимостном выражении на 1000 м³ вывезенной древесины в России примерно в 2,5 - 3,0 раза ниже, чем в США. Например, если в США производство бумаги и картона в расчете на 1000 м³ вывезенной древесины составляет 138 т, в Швеции - 158, а в Финляндии - 199 т, то в России 63 т. Потребление бумаги и картона на 1 человека в СНГ составляет 37 кг (42-е место в мире), тогда как в развитых капиталистических странах - более 100-250 кг. Поэтому важнейшими проблемами являются совершенствование структуры лесного комплекса, рациональное и комплексное использование древесного сырья.

Лесом в России покрыто около 776,1 млн. га, т.е. приходится 22% общемирового баланса покрытой лесом площади. Общие запасы древесины составляют 82,0 млрд. м³, в том числе запасы спелых и перестойных насаждений - 44 млрд. м³, из них в хвойных лесах – 34,6 млрд. м³.

Леса в СНГ территориально размещены неравномерно. Около 95% общей площади лесов сосредоточено в России, причем почти 80% ее находится в восточных районах.

В хозяйственном отношении наибольшую ценность представляют леса с преобладанием в составе древостоев хвойных пород, на долю которых приходится 71,9% покрытой площади лесов. Леса с преобладанием мягколиственных пород (береза, осина и др.) составляют 15,3% покрытой лесом площади. Они произрастают на Северном Кавказе, Дальнем Востоке и в Центре.

Средняя лесистость в России, определяемая отношением покрытой лесом площади по всей территории, равна 45,3% и значительно колеблется по различным районам.

Эксплуатационные леса расположены в основном на территории Западной и Восточной Сибири, Дальнего Востока, Севера и Урала. Большая часть лесных ресурсов находится в таежной зоне, остальные - в зоне смешанных лесов и в лесостепной зоне.

Общая расчетная лесосека в стране достигает 550 млн. м³. Однако она используется в среднем на 20-25%, что свидетельствует об огромных потенциальных возможностях развития лесозаготовок. Расчетная лесосека лесов, расположенных в районах с густым населением, освоена полностью, а местами с превышением. Так, на долю европейской части приходится 1/4 лесных ресурсов, но вывозится 1/2 общего объема древесины и потребляется 3/4 пиломатериалов. Это свидетельствует о том, что здесь лесные районы используются интенсивно и часть потребностей в древесном сырье удовлетворяются за счет ввоза из восточных районов.

ТАБЛИЦА 8.2.1. ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЛЕСНОЙ, ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ И ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Анализ таблицы 8.2.1. говорит о том, что число предприятий увеличилось с 3,9 тыс. в 1985г. до 23,7 тыс. в 2004г., т.е. в 6,0 раз, численность промышленно-производственного персонала в лесном комплексе уменьшилась с 2003 до 939 тыс. чел, т.е. в 2 раза. Предприятия лесного комплекса в 1997 - 1998 гг. работали убыточно, который в 1998г. составил 11686 млн. руб. В 2004г. прибыль предприятий отраслей достигла 10,5 млрд. руб. Уровень рентабельности продукции в отрасли сократился с 37,6% в 1992г. до 7,1% в 2004г., т.е. в 5 раз.

Численность организаций в лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности, а также в издательской и полиграфической деятельности в конце 2005г. превысило 39,5 тыс., а объем отгруженной продукции за 2005г. составил 460 млрд. руб. Среднегодовая численность работников данных отраслей продолжает снижаться (до 751 тыс. чел.). Прибыль организаций лесного комплекса, издательской и полиграфической деятельности увеличилась с 14,2 млрд. в 2003г. до 23,7 млрд. руб. в 2005г., т.е. в 1,7 раза. Уровень рентабельности продукции за этот период колебался в пределах 5,6-11,2%.

Заготовка древесины за годы индустриализации превратилась из сезонного промысла, основанного на ручном труде, в отрасль промышленного производства с постоянными и квалифицированными кадрами рабочих и инженерно-технических работников, оснащенную современной техникой. В отраслевой и территориальной структуре лесозаготовок произошли существенные сдвиги: в настоящее время из общего объема вывезенной древесины 3/4 приходится на деловую древесину.

Объем лесозаготовок в странах СНГ возрос к 1970 г. до 373 млн. м³, в том числе деловой древесины до 290 млн. м³. В последующие годы вывоз древесины сократился: в 1990г. он составлял 324 млн. м³, в том числе деловой - 259,2 млн. м³. В настоящее время Северный, Западно-Сибирский, Восточно-Сибирский, Дальневосточный и Уральский экономические районы дают 75% деловой древесины. В 2005г. вывозка древесины в России составила 113 млн. м³ против 257 млн. м³ в 1985г., т.е. в 2,3 раза меньше.

Ведущим регионом лесозаготовок по-прежнему является Северный район, доля которого в вывозе древесины России составляет 26,5%. Лесозаготовки ведутся в Архангельской области в бассейнах Северной Двины, Мезени и Онеги, вдоль железных дорог Вологда-Архангельск и Архангельск-Карпогоры, в Республиках Карелия и Коми - в бассейнах Печоры, Вычегды, Вага и Кеми, вдоль железных дорог Коноша-Котлас-Воркута, Микунь-Кослан и Беломорско-Балтийского канала. Кроме того, лесозаготовки осуществляются в Вологодской области с бассейне Сухоны. Объем лесозаготовок в Северном районе за последние два десятилетия уменьшился в связи с тем, что интенсивная эксплуатация высокопродуктивных хвойных лесов превышает естественный прирост ресурсов.

На второе место по масштабам вывоза древесины вышел Восточно-Сибирский район, оттеснив на третье место Урал. Удельный вес Восточной Сибири в вывозе древесины возрос до 21,6%, т.е. практически поднялся до уровня Севера. Лесозаготовки здесь ведутся в основном в Иркутской области и Красноярском крае в бассейнах Ангары, Енисея, Лены и их притоках и вдоль узкоколейной железной дороги Ачинск-Абалаково.

Уровень лесозаготовок на Урале в период с 1970г. по 2005г. резко снизился. Удельный вес его составляет 12,6%. Древесина заготовляется в Пермском крае и Свердловской области в бассейнах Камы, Чусовой, Тавды, Сосьвы и вдоль лесовозной дороги Ивдель-Обь и Тавда-Сотник.

Вывоз древесины на Дальнем Востоке, в Западной Сибири и Волго-Вятском районе колеблется от 6,2 до 12,8% от заготовок в России. В Сибири и на Дальнем Востоке вырубают в основном только насаждения сосны, ели, кедра и пихты и в незначительных объемах лиственницы, удельный вес которой в этих районах составляет около 45% от ресурсов всех пород. Проблема использования древесины лиственницы в Сибири и на Дальнем Востоке имеет такое же важное значение, как и освоение мягколиственных пород в европейской части России. Большим объемом лесозаготовок выделяются Хабаровский и Приморский края, Тюменская, Томская и Кировская области.

Основными методами для сплава древесины по рекам являются молевой, приводящий к потерям сырья и вызывающий негативные экологические последствия, и более рациональные - перевозка древесины в плотах и на баржах.

К важнейшим проблемам лесозаготовительной промышленности относятся расширение сети лесовозных железных дорог круглогодичного действия, утилизация древесных отходов, образующихся в процессе лесозаготовок.

Перемещение заготовок древесины в последние десятилетия к основным лесосырьевым базам отдаляет их от главных районов потребления, а следовательно, перевозки лесных грузов по железным дорогам осуществляются на все большие расстояния. Среднее расстояние перевозки лесных грузов на железнодорожном транспорте возросло с 1400 км в 1960 г. до 2000 км в 1980г., т.е. на 600 км, или 43%.

ТАБЛИЦА 8.2.2. ПРОИЗВОДСТВО ОСНОВНЫХ ВИДОВ ПРОДУКЦИИ ЛЕСНОГО КОМПЛЕКСА РОССИИ

Лесопильная промышленность является основным потребителем деловой древесины. С ней связано стандартное домостроение, производство мебели, спичек, фанеры, древесноволокнистых и древесностружечных плит и т.п.

Лесопиление в многолесных районах не в состоянии использовать всю заготовленную древесину, что приводит к необходимости транспортировать лес в необработанном виде. Вместе с сырьем в малолесные районы ввозятся также пиломатериалы, производство которых превышает местные потребности. В восточных районах заготавливается 3/4 всей деловой древесины, но их доля по производству пиломатериалов всего лишь около 2/5 общего объема.

На размещение предприятий по механической обработке древесины влияют высокие удельные расходы сырья на изготовление продукции и крупные производственные отходы. Так, для получения 1 м³ клееной фанеры требуется 2,3 м³ древесины, 1 т древесной массы - около 3 м³ и т.д. Отходы производства при лесозаготовках достигают 20%, в лесопилении возрастают до 40%, а в спичечном, мебельном и других производствах используется только около 50% вывезенной древесины. Поэтому производство необходимо приближать к источникам сырья и комплексно перерабатывать древесину, сократив до минимума отходы.

Предприятия по механической обработке древесины размещаются следующим образом:

1) в местах пересечения и подхода железных дорог к лесосплавным путям (Котлас, Красноярск, Новосибирск, Омск и др.), где по рекам доставляется сырье, а по железной дороге отправляется готовая продукция;

2) в низовьях и устьях крупных сплавных рек, имеющих выход в море (Архангельск, Мезень, Нарьян-Мар, Игарка и др.);

3) на лесовозных по характеру грузооборота железных дорогах (Санкт-Петербург - Мурманск, Вологда-Архангельск, Котлас-Воркута и др.).

В безлесных районах лесопильные заводы также размещаются на пересечении лесосплавных путей и железных дорог, т.е. в пунктах, имеющих выгодное экономико-географическое положение (Самара, Саратов, Волгоград).

Производство пиломатериалов в странах СНГ в 1970 г. составляло 113 млн., в 1990г. - 89,4 млн. м³, т.е. снизилось на 20,8%. Лесопиление наиболее развито в Восточной Сибири (Братск, Иркутск, Игарка, Енисейск, Красноярск, Лесосибирск и др.), на Севере (Архангельск, Беломорск, Котлас, Мезень, Онега, Плесецк и др.), Урале (Пермь, Серов, Тавда, Уфа и др.), в Западной Сибири (Асино, Барнаул, Бийск, Омск, Томск и др.), в Центре, Волго-Вятском и Дальневосточном районах. На долю России приходилось 84% выпуска пиломатериалов в странах СНГ. Производство пиломатериалов в стране уменьшилось с 79,5 млн. в 1985г. до 22,0 млн. м³ в 2005г., т.е. в 3,6 раза.

Фанерная промышленность размещается в районах с преобладанием смешанных лесов со значительными запасами березовой древесины, так как для изготовления фанеры необходима преимущественно береза. Производством клееной фанеры выделяются Урал, Центр, Север, Восточная Сибирь и Северо-Запад, на долю которых приходится 80% изготовления данной продукции.

Спичечная промышленность территориально связана с распространением массивов осиновых лесов. Спичечные фабрики размещаются в Центре (Злынка в Брянской области, Калуга, Рыбинск), Поволжье (Верхний Ломов в Пензенской области), Сибири и Дальнем Востоке (Благовещенск, Томск), Северо-Западном и других районах России.

Производство спичек проходит множество сложных операций: на первом этапе - распилка бревен, пропаривание, лущение, пропитка спецсоставом; на втором - шлифовка, сортировка, пропитка парафином, нанесение зажигательной смеси; на третьем - изготовление внутреннего и внешнего коробков, а затем на конвейере наполнение спичек и упаковка. При изготовлении спичек используется 15 различных химических элементов.

В 1988 г. российские предприятия выпускали около 21 млн. условных ящиков спичек, в 1998г. - 5 млн., в том числе в Балабаново Калужской области - 2 млн. ящиков.

Мебельная промышленность размещается в районах потребления продукции, так как перевозка мебели нерациональная в связи с ее громоздкостью. Наиболее крупные предприятия отрасли находятся в Москве, Санкт-Петербурге, Волгограде, Екатеринбурге, Иванове, Калуге, Ростове-на-Дону и др. В 90-е гг. создаются совместные предприятия с привлечением капитала зарубежных фирм.

Целлюлозно-бумажная промышленность относится к одной из основных отраслей лесного комплекса. Она выпускает различные виды бумаги, картона и изделий из них, целлюлозу и другую продукцию.

Целлюлозно-бумажное производство отличается высокой материалоемкостью (на 1 т целлюлозы идет около 5 м³ древесины), водоемкостью (350 м³ на 1 т продукции), тепло- и энергоемкостью. Оно тяготеет к сырьевым районам, в которых протекают транспортные реки с построенными на них ГЭС.

Первая в стране Красносельская бумажная мануфактура (ныне Красногородский экспериментальный целлюлозно-бумажный завод) была основана во времена Петра I. В прошлом бумажное производство размещалось в Центре, где имелось необходимое текстильное сырье и потреблялась готовая продукция, а затем оно передвинулось в западные районы (Беларусь и Прибалтику). В начале ХХ в. производство бумаги и картона базировалось на импортном оборудовании и потребности России обеспечивались главным образом за счет ввоза бумаги из-за границы.

В период с 1929г. по 1940г. были построены и введены в эксплуатацию крупнейшие для того времени в Европе Камский и Балахнинский, а также Марийский, Сясьский, Сегежский, Вишерский, Соломбальский, Архангельский и Соликамский целлюлозно-бумажные комбинаты.

В 60-70гг. ХХ в. было реконструировано и расширено большое число действующих предприятий, увеличена их мощность, создано практически заново производство высококачественного тарного картона для гофрированной картонной тары, коробочного картона, кордной целлюлозы, различных видов бумаги с покрытиями. Сырьевая база отрасли стала претерпевать серьезные изменения. Если до 1965г. сырьем служила только хвойная древесина (сосна, ель, пихта), то в дальнейшем стали применять мягколиственные породы древесины (береза, осина), отходы деревообработки и экономически выгодное сырье - макулатуру.

С 1960г. в отрасли стали применять варочные котлы производительностью до 285 тыс. т в год для варки сульфатной целлюлозы с ее последующей промывкой, отбелкой и отливом. В целлюлозно-бумажной промышленности установлены машины, вырабатывающие бумагу и картон шириной до 6,72 м и 6,3 м на рабочей скорости свыше 500 м в минуту, в том числе газетную бумагу на скорости до 850 м в минуту при ширине полотна около 9 м. Мощность широкоформатных бумагокартоноделательных машин для выпуска газетной бумаги и картона достигает 150-300 тыс. т в год.

К наиболее крупным предприятиям отрасли относятся: Братский и Сыктывкарский лесопромышленные комплексы (ЛПК), Котласский, Архангельский, Кондопожский, Красноярский и ряд других целлюлозно-бумажных комбинатов.

Производство бумаги в странах СНГ увеличилось с 3,8 млн. в 1970г. до 5,9 млн. т в 1990г. (максимум в 1988 г. - 6 млн. т), т.е. на 2,1 млн. т, или на 55,3%.

Целлюлозно-бумажная промышленность в настоящее время сосредоточена главным образом в Российской Федерации, на долю которой приходится 90% производства бумаги и свыше 70% картона. В СНГ насчитывается около 70 целлюлозных предприятий, из них в России - 50, остальные в Беларуси и в Украине. Производство целлюлозы размещено в 14 субъектах России, но основные продуценты находятся в Архангельской, Иркутской, Ленинградской и Калининградской областях, Пермском крае, Республиках Коми и Карелия.

Главные центры целлюлозно-бумажной промышленности расположены в Северном (Кондопога, Сегежа, Архангельск, Котлас, Сыктывкар и др.), Уральском (Соликамск, Краснокамск, Красновишерск, Новая Ляля) и Волго-Вятском (Балахна, Волжск, Правдинск) экономических районах. Эти регионы производят 81,3% бумаги России. Целлюлозно-бумажная промышленность территориально приближается к лесоизбыточным районам. Бумага производится в 29 регионах России, но лидерами отрасли выступают Карелия, Пермский край и Нижегородская область. Почти не выпускается бумаги в Южном федеральном округе. Мощные комбинаты построены в Восточной Сибири (Братск, Красноярск, Усть-Илимск, Байкальск, Селенгинск) и на Дальнем Востоке (Амурск, Углегорск, Холмск и др.). Предприятия отрасли функционируют на Северо-Западе, в Центре и Калининградской области. По своему назначению полученная на предприятиях бумага может быть газетной, книжной, писчей, упаковочной, технической, банкнотной, санитарной и др. Более половины объёма производства бумаги в стране приходится на газетную бумагу, которую выпускают восемь комбинатов, в том числе на ОАО "Волга" (Нижегородская обл.), ОАО "Кондопога" и ОАО "Соликамскбумпром" приходится 95% всего производства. Данные комбинаты, а также ОАО "Нойзидлер Сыктывкар" производят по 500-600 тыс. т бумаги ежегодно. В последние годы в качестве сырья для производства бумаги и картона используются древесина лиственных пород, камыш, растительные отходы сельского хозяйства и т.п. На базе камыша производство целлюлозы и картона создано в Поволжье (Астрахань). К 2005г. производство бумаги в России увеличилось до 4,0 млн. т против 2,45 млн. т в 1998г., т.е. в 1,6 раза.

Картон выпускают в 46 субъектах федерации, но его производство в России сконцентрировано в Северном, Восточно-Сибирском, Центральном, Северо-Западном, Дальневосточном и Поволжском экономических районах, удельный вес которых в выпуске продукции составляет 80%. Выпуск картона увеличился до 3,1 млн. в 2005г. против 1,1 млн. т в 1998г., т.е. в 2,8 раза. Около 70% всего производства упаковочного картона приходится на гофрированный картон.

Лесохимическая промышленность производит канифоль, скипидар, этиловый спирт, кормовые дрожжи, фурфурол и другие продукты. Предприятия лесохимии размещаются совместно с лесопилением (Красноярск, Канск, Бирюсинск, Зима, Архангельск и др.) или комбинируют с целлюлозно-бумажной промышленностью (Краснокамск, Соликамск и др.).

В многолесных районах сформировались крупные лесопромышленные комплексы (Братский, Усть-Илимский, Асинский, Енисейский, Амурский и др.), в которых сочетаются производства с механической и химической переработкой древесины.

В рейтинге 400 крупнейших компаний России в 2005г. экспертами включено восемь акционерных обществ лесного комплекса. Самый высокий рейтинг (58-е место) имеет "Илим Палп Энтерпрайз" (г. Санкт-Петербург). Объем реализации продукции компании за 2005г. – 41,1 млрд. руб., или 1,45 млрд. долл. (в 1999г. – 10 млрд. руб.). 167-е место занимает Сыктывкарский ЛПК с объемом реализации продукции в 2005г. в 14,2 млрд. руб., или 502,4 млн. долл. США против 4,72 млрд. руб. в 1999г. Балансовая прибыль ЛПК составила 1,8 млрд. руб.

На 250-ом месте находится Архангельский ЦБК, объем реализации продукции которого превысил 9,8 млрд. руб., или 348 млн. долл. (в 1999г. – 3,4 млрд. руб.). Балансовая прибыль ЦБК составила почти 0,55 млрд. руб. В этот список входит также ОАО "Волга" (Нижегородская обл.), "Кондопога" (Карелия), "Светогорск" (Ленинградская обл.), "Соликамскбумпром" (Пермский край), группа компаний "Титан" (Архангельская обл.).

Россия в 2001-2005 гг. экспортировала от 30 до 50 млн. м³ круглого леса в Японию, Китай, государства Восточной Европы и Скандинавии, 5-9 млн. м³ пиломатериалов - во все европейские страны, 1000-1500 тыс. т клееной фанеры, 1200-1400 тыс. т бумаги и 1800-2000 тыс. т целлюлозы - в основном в страны Восточной Европы. Экспорт древесины и целлюлозно-бумажной продукции России в 2005г. превысил 8,3 млрд. против 4,46 млрд. долл. в 2000г. Удельный вес продукции лесного комплекса в общей стоимости всего экспорта за 2001-2005гг. снизился с 4,4 до 3,4%.

В лесном экспорте России более 60% составляют товары низкой переработки (круглый лес и пиломатериалы), а у ведущих западных стран свыше 60% приходится на целлюлозу и бумагу. В 2005г. предприятия России экспортировали 48,0 млн. м³ необработанных лесоматериалов против 30,9 млн. м³ в 2000г., т. е. рост в 1,6 раза, фанеры клееной соответственно 1,5 и 1,0, целлюлозы древесной 2,0 и 1,7, бумаги газетной – 1,4 и 1,2 млн. т.

Контрольные вопросы и задания

1. Расскажите о народнохозяйственном и экологическом значении лесных ресурсов России.

2. Какие особенности имеет территориальное размещение лесных ресурсов по регионам нашей страны? Дайте определение понятия "лесистость".

3. Что влияет на размещение предприятий лесного комплекса? Объясните размещения лесопильных заводов в: а) Архангельске, б) Лесосибирске, в) Игарке; целлюлозно-бумажных комбинатов в: а) Кондопоге, б) Балахне, в) Краснокамске, г) Котласе.

4. Проанализируйте особенности территориальной организации отраслей с механической обработкой древесины.

5. В каких регионах России развиты целлюлозно-бумажная и лесохимическая промышленность?

6. Назовите и дайте характеристику крупнейших компаний лесного комплекса России.

7. Какую структуру имеет экспорт продукции лесного комплекса? В какие страны направлен экспорт продукции российского ЛПК?

8. Расскажите о социально-экономических и других проблемах, стоящих перед ЛПК России в начале XXI в.

ЛЕКЦИЯ 9. ОСОБЕННОСТИ РАЗВИТИЯ И РАЗМЕЩЕНИЯ ОТРАСЛЕЙ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА

Агропромышленный комплекс представляет собой систему взаимосвязанных отраслей народного хозяйства, занятых производством сельскохозяйственной продукции, его заготовкой, хранением, переработкой, транспортировкой, реализацией, а также предприятий, обеспечивающих эти отрасли средствами производства. Кроме АПК в масштабах страны формируются территориальные комплексы, охватывающие полностью или частично территории экономических районов, областей, краев и республик, а также развиваются различные виды межхозяйственного кооперирования.

Отраслевые звенья АПК, исходя из их функций, можно объединить в три основные взаимосвязанные группы.

В первую группу входят отрасли, которые обеспечивают преимущественно сельское хозяйство средствами производства и определяют технический прогресс в перерабатывающей промышленности (легкой и пищевой) и в заготовительной системе. Это разнообразное сельскохозяйственное машиностроение, комбикормовая и микробиологическая промышленность, производство минеральных удобрений и химических средств защиты растений, ремонт сельскохозяйственной техники, мелиоративное и сельскохозяйственное строительство, значительная часть предприятий, выпускающих оборудование для легкой и пищевой промышленности, связанной с переработкой сельскохозяйственного сырья. На данную группу приходится 10% объема продукции комплекса.

Вторая группа - собственно сельскохозяйственное производство и лесное хозяйство. Это основное звено всего АПК. Оно выпускает продукцию, которая служит источником жизненных благ человека и в абсолютном большинстве своем не может быть заменена или воспроизведена в других отраслях народного хозяйства. Эта группа включает в себя растениеводство, животноводство и звероводство, а также ветеринарно-техническое и агрохимическое обслуживание сельского хозяйства. Она производит 50% продукции АПК и сосредоточивает 70% всех производственных основных фондов.

Отрасли и подотрасли третьей группы - завершающие. Они обеспечивают заготовку, транспортировку, хранение, переработку (или доработку) сельскохозяйственного сырья. Сюда входят заготовительная система, складское и элеваторное хозяйство, предприятия пищевой и легкой промышленности, занятые первичной обработкой сельскохозяйственного сырья, а также специализированный транспорт и торговля продовольственными товарами. Данная сфера производит свыше 40% стоимости продукции комплекса.

В сельском хозяйстве России в 2005г. было сосредоточено 1/8 основных производственных фондов и создается 1/7 валового внутреннего продукта. За 1991-2005 гг. общий объем сельскохозяйственного производства сократился на 2/3, объем продукции животноводства на 1/2.

Сельское хозяйство, являющееся основной частью АПК, представляет собой вторую, крупную и разнообразную отрасль материального производства. Оно производит продукты питания населения и сырье для изготовления товаров массового народного потребления. Переработкой сельскохозяйственного сырья занято свыше 60 отраслей и подотраслей промышленности.

Сельское хозяйство как отрасль материального производства значительно отличается от промышленности.

Первая особенность сельского хозяйства состоит в том, что экономический процесс воспроизводства в сельском хозяйстве переплетается с естественным процессом роста и развития живых организмов, развивающихся на основе биологических законов. Растения и животные выступают одновременно и как средства труда, и как предметы труда. Сельскохозяйственное производство в России охватывает обширную территорию, с большим разнообразием природно-климатических условий, оказывающих существенное влияние на состав и объем производимой продукции, уровень ее себестоимости, а также на характер используемой техники.

По сравнению с промышленностью для сельского хозяйства характерен более продолжительный рабочий период. Время естественного роста растений и животных обычно не совпадает с рабочим периодом. Поэтому вторая особенность сферы - сезонность сельскохозяйственного труда.

Третьей особенностью сельскохозяйственного производства является то, что в нем основным и главнейшим средством производства и предметом труда выступает земля. Она не может быть расширена подобно другим средствам производства. Земля способна лишь терять свое природное плодородие.

В сельском хозяйстве применяются совершенно другие, специфические машины, которые не применяются в других отраслях (комбайны, тракторы, культиваторы и т.д.).

Природно-климатические условия ограничивают число сельскохозяйственных культур, которые возможно выращивать в том или ином районе. Среди этих условий особо важное значение имеет сумма температур вегетационного периода, его продолжительность, количество осадков, почвенные ресурсы и др. Природные предпосылки, ограничивающие видовой состав культурных растений в каждой зоне, влияют на выход продукции и ее качество. Однако они не являются абсолютными и непреодолимыми, так как активное участие в этом процессе принимает человек.

Большое влияние на размещение сельского хозяйства оказывает промышленность. Концентрируясь в городах, промышленность увеличивает спрос на сельскохозяйственное сырье. С индустриализацией стран мира и ростом городского населения (урбанизацией) идет процесс коренной перестройки всей структуры сельского хозяйства. Сельскохозяйственное производство становится более разнообразным и интенсивным, падает доля зернового хозяйства, увеличивается удельный вес технических, овощных и кормовых культур. Развитие и размещение сельского хозяйства в целом становится более равномерным и комплексным.

Россия занимает одно из первых мест в мире по площади сельскохозяйственных угодий. Их площадь составляет 192 млн. га, в том числе пашня - 116 млн. га, или 60% сельскохозяйственных угодий, пастбища и сенокосы – 70,5 млн. га, или 37%. Посевные площади нашей страны увеличились за счет освоения целинных и залежных земель в восточных регионах, развития мелиорации.

Сельское хозяйство и земельные угодья в целом размещаются зонально. Важным принципом размещения сельского хозяйства в стране является учет зональных особенностей.

В зоне тундры и лесотундры, которая занимает север России, земледелие на большей части территории в открытых грунтах невозможно, что связано с суровыми климатическими условиями и неразвитым почвенным покровом. В зоне получили значительное развитие лишь оленеводство на обширных ягельных пастбищах и звероводство.

В зоне лесов расположено 30% пахотных земель России. Климат здесь умеренный с достаточным увлажнением, преобладают дерново-подзолистые и серные лесные почвы. Растениеводство зоны специализируется на выращивании озимой ржи, ячменя, яровой пшеницы, овса, картофеля, кормовых культур, животноводство - на молочном скотоводстве и свиноводстве. В пригородных районах развивается овощеводство. Зона богата высокопродуктивными сенокосами, расположенными в поймах Волги, Оки, Северной Двины и других рек.

Лесостепная и степная зоны являются основными районами земледелия в стране. Сельскохозяйственные угодья этих зон распаханы на 70-80%, так как в них преобладают черноземные, темно-каштановые и каштановые почвы, отличающиеся высоким естественным плодородием. Пашня на этих почвах составляет 60% от всех пахотных земель России. В западной части выращиваются озимая пшеница, подсолнечник, сахарная свекла и кукуруза, а в восточных регионах - яровая пшеница. В европейской части развивается садоводство, на орошаемых землях - овощеводство и рисосеяние, в лесостепи - картофелеводство. В животноводстве ведущее положение занимают разведение крупного рогатого скота молочно-мясного и мясного направлений, свиноводство и птицеводство, а в сухих степях - овцеводство.

В зонах полупустынь и пустынь наибольшую ценность для сельского хозяйства представляют большая солнечная радиация, а также ксерофитная травяная растительность, используемая в качестве корма мясошерстного овцеводства и каракулеводства. Овцы и верблюды круглогодично содержатся на пастбищах. В зонах земледелие может развиваться лишь на поливных землях. Основными типами почв являются сероземы и бурые, площадь которых составляет 5% всей пашни. Пустыни и полупустыни распространены в Прикаспийской низменности (Калмыкия, Астраханская область и др.).

Крупные горные системы Кавказ, Алтай и другие представляют интерес для сельского хозяйства с точки зрения использования альпийских лугов как летних пастбищ скота и берущих начало в горах рек.

По оценкам ученых, общий почвенно-климатический потенциал США в 2,5 раза, Франции - в 2,25, Германии - в 1,7, Великобритании - в 1,5 раза выше, чем в России. Следовательно, при сравнении уровней продуктивности и производительности труда в сельском хозяйстве России и других стран необходимо учитывать разные агробиологические потенциалы; во-вторых, чтобы достичь уровня интенсификации сельского хозяйства передовых стран, нашему сельскому хозяйству требуются значительно большие объемы капитальных вложений и материально-технических ресурсов. Так, в России в зоне критического (рискованного) земледелия, где выпадает 400 мм и меньше осадков, расположено 40% пашни, тогда как в США в таких районах находится всего лишь 11% пашни.

В 90-е гг. в нашей стране проводится аграрная реформа, в ходе которой происходят структурные сдвиги в сельскохозяйственном производстве, осуществляются перераспределение земель, их приватизация, реорганизация общественных хозяйств. Число фермерских хозяйств в России в 2005г. составило 257,4 тыс., площадь их земель превысила 19,2 млн. га и в этих хозяйствах работает свыше одного миллиона человек. Средний размер земельного участка - 73 га. На 1 января 2001г. проведена реорганизация с приватизацией земли 23,5 тыс. колхозов и совхозов и других сельскохозяйственных предприятий (56%) с общей площадью сельскохозяйственных угодий 116 млн. га (76%). Реорганизовано без приватизации земли 2,1 тыс. хозяйств (5,1%) с площадью сельскохозяйственных угодий 8,0 млн. га. По разным причинам не реорганизовано 3,6 тыс. хозяйств (8,7%) с площадью угодий 17,7 млн. га. 12,1 тыс. хозяйств не подлежат приватизации (военные совхозы, подсобные хозяйства промышленных предприятий).

В сельском хозяйстве России численность занятых больше, чем в других странах, входящих в Организацию экономического сотрудничества и развития (ОЭСР). Однако сельскохозяйственной продукции в нашей стране производится меньше, чем в передовых странах мира. Вследствие этого производительность труда в сельском хозяйстве составляла 20% от среднего уровня стран ОЭСР. По этому важнейшему показателю сельское хозяйство России отставало от США, Канады, Нидерландов, Бельгии и других стран примерно в 10 раз. Бельгийский фермер кормит в восемь, американский - в шесть, канадский - в четыре, австралийский - в три раза больше людей, чем работник сельского хозяйства в России.

Сельское хозяйство нашей страны носит чрезвычайно многоотраслевой характер, что обусловлено разнообразием потребностей населения и производства в сельскохозяйственной продукции и разнообразием природных условий для ведения сельского хозяйства. В структуре сельского хозяйства выделяются две взаимосвязанные группы отраслей: животноводство, на долю которого в 2004г. приходилось 44,6% стоимости валовой продукции, и растениеводство или земледелие – 55,4%. Растениеводство подразделяется по видам возделываемых культур на зерновое хозяйство, выращивание технических культур, картофеля и овощей, садоводство и виноградарство. Животноводство имеет очень сложный отраслевой состав: разведение крупного рогатого скота, свиноводство, овцеводство, птицеводство, коневодство, оленеводство и др.

Основными показателями продуктивности и доходности растениеводства и животноводства служат урожайность сельскохозяйственных культур, продуктивность скота, себестоимость и рентабельность продукции. Валовой сбор зерновых, технических, овоще-бахчевых культур и картофеля увеличивается преимущественно за счет повышения их урожайности, а производство продукции животноводства - за счет повышения продуктивности скота (среднегодовых надоев молока от одной коровы, настрига шерсти с одной овцы и т.д.).

ТАБЛИЦА 9.1. ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Анализ таблицы 9.1. показывает, что число сельскохозяйственных организаций уменьшилось с 24,5 тыс. в 1985г. до 19,0 тыс. в 2005г., т.е. на 22,5%, в то время как численность работников уменьшилась с 9,3 до 2,5 млн. чел., т.е. на 6,8 млн. чел., или в 3,7 раза. Число убыточных сельскохозяйственных предприятий за 1991-1998 гг. резко возросло, составив в 1998г. 88% от общего числа предприятий сельского хозяйства страны, к 2005г. снизилось до 40%.