3.8. Разработка технологических графиков
Итогом проведенного технологического расчета по комплексной механизации проектируемой фермы является построение технологических графиков. По данным расчета необходимо построить два графика, один из них график загрузки оборудования, а второй потребление электроэнергии.
Исходными данными для построения графика загрузки машин принимают результаты технологических расчетов, которые необходимо свести в таблицу 11.
На основании данных таблицы 11 необходимо выполнить графики работы каждой машины, принятой для выполнения технологических процессов Графики выполняют наложенными, временную ось разбивают на 24 часа.
Построение лучше начинать с того процесса, который диктует работу остального оборудования в технологическом процессе. Например:
- в кормоцехе - работа смесителей,
- на молочной ферме - процесс доения и т.д.
Машины, принятые для работы на фермах, выбираются с учетом выполнения зоотехнических требований и должны быть согласованы по производительности и порядку включения. При проектировании необходимо выбирать только те машины, которые включены в новую систему машин и выпускаются промышленностью.
Таблица 11
Техническая характеристика и показатели работы машин, принятых в проекте для механизации ферм
Название машин | Марка | Показатели | ||||||||||
Производительность, т/ч | Мощность, кВт | Время работы, ч/сут | ||||||||||
Технологический процесс подготовки кормов | ||||||||||||
Погрузчик | Пэ-08 | 35 | 5,5 | 1 | ||||||||
Погрузчик | ЗСК-10 | 5 | 5,5 | 1 | ||||||||
Измельчитель | ИСК-3А | 10 | 4,0 | 2 | ||||||||
Комбайн | КСК-100 | 36 | 1,4 | 1 | ||||||||
Дозатор | ПК-6 | 8 | 2,6 | 1 | ||||||||
Технологический процесс раздачи кормов | ||||||||||||
Кормораздатчик
| С-12 | 5 | 14 | 1 | ||||||||
Технологический процесс водоснабжения | ||||||||||||
Мойка | ИКМ-5 | 6 | 2,2 | 1 | ||||||||
Насос | 2К-9 | 1 | 1,7 | 24 | ||||||||
Автопоилка | АГК-4 | - | - | 24 | ||||||||
Технологический процесс уборки и утилизации навоза | ||||||||||||
бульдозер | Беларус 1021 | 45 | 77 | 2 | ||||||||
погрузка | ПЭ-0,8 | 35 | 5,5 | 1 | ||||||||
Технологический процесс создания микроклимота | ||||||||||||
Лампы | - | - | 0,15 | 7 | ||||||||
Лампы | - | - | 0,1 | 16 | ||||||||
Котел | КГ-1500 | 1,5 | 8 | 1 | ||||||||
Технологический процесс доения и первичной обработки молока | ||||||||||||
|
|
|
|
| ||||||||
Молокоочиститель | ОМ-1А | 1000л/ч | 2,5 |
| ||||||||
Танк-охладитель | ТОМ-2А | 1,8 | 10,8 |
| ||||||||
|
|
|
|
|
Для построения графика расхода электроэнергии определяют ее за каждый час работы машин по формуле:
Р=N*t
где N - установленная мощность машины, кВт;
t - время работы машины, ч.
Р=5,5*0,38=2,09 час. и т.д
(Пэ-0,8)
Таблица 12
График загрузки оборудования
№ | Наименова-ние машин | Марка машин | Количество | Установлен. мощность,кВт | Общее число час.работы | часы суток | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | ||||||||||||||||||||||
1 | Измельчитель | ИСК-3А | 1 | 40 | 1,77 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
2 | Мойка | ИКМ-Ф-10 | 1 | 14 | 0,22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
3 | Дозатор | ПК-6 | 1 | 2,6 | 0,67 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
4 | Котел | КГ-1500 | 1 | 8 | 1,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
5 | Насос | 2К-9 | 1 | 1,7 | 24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
6 | Доильная установка | УДМ-200 | 2 | 8,7 | 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
7 | Автопоилка | АП-1 | 150 | - | 24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
8 | Молокоочиститель | ОМ-1А | 1 | 2,5 | 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
9 | Танк - охладитель | ТОМ-2А | 1 | 10,8 | 7,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
10 | Скребковый транспортер | ТСН-160 | 2 | 5,5 | 0,51 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
11 | Лампы | - | 160 | 0,15 | 7,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
12 | Лампы | - | 22 | 0,1 | 16,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Определив потребляемую мощность (Р) за каждый час работы в сутки, строят график потребления электроэнергии.
Таблица 13
График расхода электроэнергии
100
30
20
15
10
5
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24
Часы суток
На основании построенного графика потребления электроэнергии, выбирают по пику нагрузки, с учетом 20 %-ного запаса, необходимую мощность трансформатора и дают его техническую характерист
- 1.Введение
- 2. Общие сведения о ферме и технологический расчет
- 2.1. Технология содержания животных
- 2.1.1. Расчет структуры стада
- 2.2. Выбор рациона и определение годовой потребности в кормах
- 2.3. Выбор и обоснование объектов фермы
- 2.3.1. Определение площадей и габаритных размеров помещений
- 2.3.2. Определение площадей и габаритных размеров объектов, входящих в зону б
- 2.3.3. Расчет и выбор складских помещений
- Потребное количество складских помещений
- 2.3.4. Выбор вспомогательных зданий и сооружений
- 2.3.5. Выбор и обоснование объектов для хранения и переработки навоза
- Выход навоза на ферме
- 2.4. Размещение выбранных объектов на генеральном плане фермы
- 2.4.1. Составление распорядка дня на ферме или комплексе
- Распорядок дня на ферме
- 3. Проектирование производственных поточно-технологических линий
- 3.1. Проектирование технологических линий подготовки кормов
- 3.1.1. Распределением кормов по выдачам
- 3.1.2. Выбор технологии обработки кормов
- 3.1.3. Расчет количества машин и времени их работы
- 3.1.4. Определение потребности кормоцеха в воде, паре и электроэнергии
- 3.2. Выбор и обоснование машин для раздачи кормов
- 3.3. Проектирование технологической линии механизации и автоматизации водоснабжения
- 3.4. Проектирование технологических линий доения коров и первичная обработка молока
- 3.4.1. Первичная обработка молока
- 3.5. Расчет и выбор вентиляции
- 3.6. Расчет технологической линии уборки навоза
- 3.6.1. Удаление навоза скребковыми транспортерами
- 3.7. Расчет искусственного освещения
- 3.8. Разработка технологических графиков
- 3.9. Разработка конструктивно-технологической схемы
- 4. Технико-экономическое обоснование
- 5. Научная организация, охрана труда и противопожарные мероприятия
- 6. Выводы и заключения по проекту
- Список использованной литературы