7. Методика обоснования типа и размеров навозохранилища.
Для промежуточного хранения навоза и возможности организации поточности работы устраивают навозосборники. Наличие навозосборника позволяет удалять навоз из помещения независимо от графика работы транспортных средств, отвозящих навоз в хранилище или на поле. Жидкий навоз подается к навозосборнику по самотечному каналу, подстилочный "твердый" – одним из вышеназванных механических средств.
Для выгрузки густой фракции навоза из сборника используется ковшовый погрузчик НПК-30, жидкий – насосы НШ-50 (навесной шнековый), НЖН-200, ЦМФ-160-10, УН-10. Для перекачки полужидкого навоза в хранилище применяются пневматические УПН-15 (снят с производства) и поршневые установки УТН-10.
На фермах с гидравлической системой удаления навоза рекомендуется строить по два навозосборника на каждый коллектор для химического обеззараживания. Емкость каждого сборника – 8…10 – суточный выход навоза. Пока в одном идет накопление навоза, в другом навоз выдерживается 6…8 дней – инкубационный период вирусов. При обнаружении инфекции в навозосборнике проводится химическое обеззараживание. Если инфекции нет, навоз можно перекачивать в хранилище или использовать на рециркуляцию.
Навозохранилища выбирают в зависимости от вида навоза и климатических условий хранилищ. Для хранения твердого навоза применяют открытые и закрытые навозохранилища. Открытые могут быть наземными и заглубленными. Наземные строят при высоком уровне грунтовых вод на площадках с твердым покрытием и небольшими бортами. С двух сторон хранилища делают жижесборники. Заглубленные хранилища выполняют в виде траншеи глубиной 1,5…2 м с насыпным валом по бокам и пандусами с торцов для въезда транспорта. Стены и дно траншеи должны быть надежно гидроизолированы.
Прифермские хранилища могут быть открытого и закрытого типов, полевые – открытого.
Емкость хранилища должна обеспечивать прием трехмесячного выхода с фермы при зимнем вывозе навоза на поля или в полевые хранилища и всего навоза за зимний период, если не организована его транспортировка в это время.
Выгрузку твердого навоза из хранилищ и погрузку в транспортные средства осуществляют грейферными погрузчиками ПЭ-0,8, ПШ-0,4 или погрузчиком-бульдозером ПБ-35.
Полужидкий и жидкий навоз хранят в заглубленных хранилищах круглой диаметром 24м и высотой 3м или прямоугольной формы. Круглое хранилище оборудуется гидромеханической мешалкой, прямоугольное - козловым краном с грейфером ПОУ-40. В прямоугольном хранилище делают секцию для жидкой фракции, отделенную от хранилища решетчатой стенкой.
Вместо козлового крана навозохранилище может быть оборудовано установкой УВН-800. Установка УВН-800 оборудована скрепером и работает совместно с насосами НЖН-200 или НШ-50-П (навешивается на трактор). Без разделения навоза на фракции перед погрузкой его гомогенизируют насосом и им же заполняют цистерны. При разделении на фракции жидкую откачивают насосом, твердую грузят скрепером в транспорт.
Размер механизированного навозохранилища определяют, исходя из поголовья животноводческой фермы, норм выхода навоза и срока его хранения.
F=(VнДхр)/hp,
где: Vн-суточный выход навоза, Дхр-количество дней накапливания навоза в хранилище,h-высота укладки навоза,p-плотность навоза.
- Механизация и технология животноводства.
- 1. Понятие комплексной механизации животноводческих ферм и комплексов. Методика расчета уровня механизации.
- 2. Понятие производственно–технологической линии (птл) в животноводстве, принцип их составления.
- 3. Способы содержания крс. Комплекты стойлового оборудования. Определение оптимальных параметров стойла.
- 4. Способы содержания животных. Комплекты технологического оборудования.
- 5. Способы и средства для удаления навоза. Расчет объема навозного канала.
- 6. Классификация средств для уборки навоза. Обоснование выбора средства для уборки навоза.
- 7. Методика обоснования типа и размеров навозохранилища.
- 8. Способы утилизации навоза и внесения его в почву.
- 9. Физиологические основы процесса машинного доения коров. Способы извлечения молока из вымени коровы.
- 10. Типы доильных аппаратов и их краткая характеристика. Расчет потребности в доильных аппаратах.
- 11. Типы доильных установок. Критерии выбора. Расчет годового выхода молока.
- 12. Автоматизированные доильные установки, область их применения и краткая характеристика.
- 13. Способы первичной обработки молока и комплекс машин. Расчет объема молока, подлежащего обработке.
- 14. Способы и обоснование выбора машин для приготовления кормов к скармливанию.
- 15. Система машин для раздачи кормов (наименование и марки). Расчет линии кормораздачи.
- 1.3. Устройство мобильных кормораздатчиков
- 1.4 Устройство стационарных кормораздатчиков
- 16. Критерии выбора и определение производительности кормораздатчиков.
- 17. Классификация кормораздатчиков. Расчет потребности в кормораздатчиках.
- 18. Система машин и технология приготовления травяной муки и гранул.
- 19. Обоснование типа и размеров силосных сооружений.
- 20. Технология приготовления измельченного корма и комплекс машин. Расчет затрат энергии на измельчение кормов.
- 21. Классификация и принципиальные схемы машин для измельчения кормов резанием.
- 22. Дозаторы кормов, их классификация и характеристика.
- 23. Смешивание кормов. Типы кормосмесителей применяемых в животноводстве.
- 24. Система машин для обеспечения нормального микроклимата в животноводческих помещениях.
- 25. Системы вентиляции животноводческих помещений и их характеристики. Расчет необходимой кратности воздухообмена.
- 26. Понятие и основные параметры микроклимата в животноводческих помещениях.
- 27. Система машин для стрижки овец (марки, характеристика).
- 28. Система и оборудование для то комплекса машин на животноводческих фермах.
- 29. Механизация процессов при промышленном производстве яиц и мяса птицы.
- 30. Источники водоснабжения животноводческих ферм и комплексов. Типы водозаборных сооружений.