19. Обоснование типа и размеров силосных сооружений.

Силосование – это биологический способ консервирования кормов растительного происхождения, в основе которого лежит процесс молочно-кислого брожения. Основная цель силосования – получение высококачественного корма, пригодного для длительного хранения без значительных потерь питательных веществ и снижения его качества.

Молочнокислое брожение развивается в анаэробных условиях при влажности массы ниже 75 % и содержании сахара не менее 1,25 %. Однако и большое содержание сахара при влажности более 75 % вредно, так как силос получается перекисленным (рН 4,2), в нем содержится повышенное количество уксусной кислоты, спирта.

Исходя из этих условий, все корма подразделяются на три группы:

- легкосилосуемые растения, содержащие избыток сахара в 1,5 раза больше требуемого сахарного минимума (кукуруза, подсолнечник, горох, овес, суданская трава);

- трудносилосуемые, содержащие на 10…15 % сахара меньше сахарного минимума (клевер, донник, пастбищные травосмеси с большим содержанием бобовых, разнотравье);

- несилосуемые, у которых сахара намного меньше требуемого минимума (люцерна, эспарцет, соя, сераделла, ботва бахчевых и картофеля).

При силосовании трудносилосуемых или несилосуемых трав в них добавляют легкосилосуемые в соотношениях, обеспечивающих хорошее качество силосования.

Если влажность силосуемых трав больше 80 %, в них добавляют солому, мякину. Это с одной стороны предотвращает перекисление корма при избытке сахара, с другой повышает питательную ценность самой соломы и мякины.

Имеются таблицы для составления смеси трав в зависимости от их сахаристости и влажности, которые обеспечивают получение хорошего силоса. На качество силоса оказывает влияние степень измельчения закладываемой массы. Растения с влажностью 80 % и выше можно измельчать на частицы до 10 см, что предотвращает вытекание сока, с влажностью около 73 % – на частицы длиной 5…7 см. При влажности ниже 70 % массу надо измельчать на частицы 2…3 см. Плотность слоя должна быть 600…800 кг/м³. Силосные культуры в период вегетации имеют различную влажность и питательность. Для силосования каждая культура имеет свой оптимальный срок уборки. Так, кукуруза для получения максимального выхода кормовых единиц с гектара должна убираться в фазе восковой спелости зерна. Из-за возможных заморозков ее убирают раньше – в период молочно-восковой спелости. Оптимальной фазой уборки подсолнечника является цветение 30…50 % растений. Люпин убирается на силос в фазе сизого боба, многолетние бобовые травы – в фазе бутонизации – начале цветения, злаковые – в конце трубкования – начале колошения.

Таким образом, можно сформулировать основные требования правильной технологии силосования:

- уборка силосных культур должна производиться в оптимальные фазы;

- необходимо регулировать влажность сырья провяливанием или добавлением более сухого;

- соблюдать степень измельчения в зависимости от влажности, причем, чем ниже влажность, тем больше степень измельчения;

- уплотнение силосной массы должно достигать 600...800 кг/м³. При силосовании сырья с влажностью более 80 % принудительного уплотнения не производят во избежание выдавливания из растений сока;

- загружать хранилища необходимо за 3...4 дня;

- надежно герметизировать хранилища.

При соблюдении всех правил силосования потери питательных веществ не превышают 20...25 %. Согласно ГОСТ 23638-79 в силосе в зависимости от класса и состава трав должно содержаться 0,19...0,2 кг к.е./кг силоса влажностью 75 %, каротина в сухом веществе не менее 10…60 мг/кг, сырого протеина в сухом веществе силоса из бобовых трав не менее 10…14 %, других трав – 8...12 %. Общая кислотность должна находиться в пределах рН=3,6…4,5 при массовой доле молочной кислоты в общем количестве кислот не менее 40…55 % и содержании масляной не более 0,1...0,3 %.

Для заготовки силоса зеленую массу в поле скашивают с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства самоходными кормоуборочными комбайнами КСК-100, Е-280, прицепным кормоуборочным комбайном КПИ-2,4, косилкой-измельчителем КУФ-1,8 и КС-1,8, которые снимаются с производства. Перевозка зеленой массы производится в прицепах 2ПТС-4, ПСЕ-12,5, ПИМ-40 или автосамосвалах с наращенными бортами.

На операции трамбовки сырья обычно используют тяжелые гусеничные тракторы, оборудованные бульдозерами, так как наличие бульдозера позволяет улучшить разравнивание корма в траншее, облегчает трактору передвижение в ней и способствует лучшему и более быстрому уплотнению. При недостаточном уплотнении из-за усадки у стен образуются щели, в которые попадают воздух и вода, вызывая порчу силоса.

При использовании хранилищ башенного типа загрузку травы в них производят пневматическим транспортером ТЗБ-30. Разгрузка башенных хранилищ осуществляется только сверху. Для этого используются те же механизмы, что и для сенажа. Выгрузку силоса из хранилищ траншейного типа производят погрузчиком-измельчителем силоса ПСН-1М, навесным фуражиром ФН-1,2, погрузчиком стебельчатых кормов ПСК-5, грейферным погрузчиком и другими механизмами.

Силосование производят следующим образом. Ежедневно в траншею закладывают слой 0,7...0,8 м хорошо уплотненной массы. В этом случае происходит процесс "холодного" силосования, при котором температура поднимается выше 35…38 °С. После заполнения хранилища силос, как и сенаж, укрывают пленкой, посыпают известью, насыпают сверху землю или торф слоем 20…25 см.

Силосохранилища изготавливают траншейного и башенного типов. Траншейные хранилища могут быть наземными, полузаглубленными и заглубленными. Все они делаются с возможностью въезда транспорта внутрь траншеи. Боковые стенки имеют наклон к вертикали не более 20…250 для лучшего уплотнения массы у стен. Снаружи стенки обволовываются землей (наземные и полузаглубленные хранилища) во избежание промерзания силоса. Все траншеи оборудуются сокосборниками, которые сверху закрываются решетками и соединяются с колодцами, расположенными вне траншеи.

Годовое количество силоса на одну голову можно определить по формуле:

где q_c – суточная норма потребления силоса на одну голову, кг;

n – число дней кормления силосом животных в году.

Объем силосохранилища:

где m – количество животных на ферме;

p – плотность силоса (0,6...0,8 т/м³);

k₃ – коэффициент запаса, учитывающий потери силоса от порчи при хранении (для башен k₃ = 1,12…1,15; для траншей k₃ = 1,15...1,25).

Силос из стебельных кормов предназначен главным образом для КРС. Свиньям его дают в небольших количествах (до 10 % рациона). Да и то лишь 1 класса из бобовых трав.

Для свиней хорошим кормом является силос из запаренного картофеля. Этим кормом можно на 50 % заменить зернофураж без снижения привесов откармливаемых свиней.

Технология силосования заключается в следующем. Картофель, привезенный с поля, загружается в приемный бункер картофелесортировального пункта КСП-15В. Для этой цели может быть использован бункер ПБ-2 с транспортером из комплекта СТХ-30.

Для запаривания картофеля используются агрегаты АЗК-3, АКС-3 – непрерывного действия, ЗПК-4 – периодического действия. В агрегатах картофель моется, от него отделяются камни, запаривается и измельчается. В агрегатах АКС-3 предусмотрены вентиляционные устройства для охлаждения запаренного картофеля. Агрегаты устанавливаются на краю траншеи с тем, чтобы готовый картофель можно было выгружать непосредственно в хранилище. Трамбовать картофель не требуется, он сам под действием собственного веса укладывается плотно, без пор.

Для снабжения паром агрегатов у силосных траншей устанавливают котлы-парообразователи типа КВ-300, Д-721, КТ-500, КТ-1000, КТ-1500 из того расчета, что на тонну запаренного картофеля с учетом потерь необходимо до 300 кг пара.

Засилосованный картофель после заполнения хранилища так же, как и силос из травы, герметизируется пленкой, поверх которой насыпается земля или торф.

Для выемки силоса используются универсальные погрузчики ПГ-0,2; ПЭ-0,8; ПУ-0,5 или универсальный экскаватор ЭО-2621.

Хранилища для картофельного силоса отличаются от хранилищ для силоса из травы тем, что траншея перегораживается на секции вместимостью 30…50 м³. Ширина такой секции равна ширине траншеи и составляет 3,5...4 м, длина – 3,5...4 м, глубина – 2,5…3 м. Небольшой объем секции позволяет заполнить ее вареным картофелем за 2-3 дня и быстро скормить, не допуская длительного контакта с воздухом, что ведет к ухудшению качества корма. Общий объем хранилища выбирается в зависимости от размера свинофермы и наличия в хозяйстве картофеля.

В биологическом отношении наиболее ценным является силос, приготовленный из смеси различных растительных кормов. Такие комбисилоса можно сбалансировать по питательной ценности для различных половозрастных групп животных. Рецепты комбисилосов составляются применительно к территориальным зонам с учетом вида выращиваемых кормов.

Требования к закладке комбисилоса такие же, что и при закладке чистого силоса. Дополнительной операцией является смешивание компонентов. При использовании корнеплодов их необходимо очищать от земли и измельчать, при использовании картофеля для свиней – запаривать.

В комплект машин для приготовления комбисилоса могут входить: измельчитель-смеситель ИСК-3, агрегат приготовления кормосмеси АПК-10А; измельчитель кормов "Волгарь-5А", бункер-питатель ПБ-2, кормораздатчик КТУ-10А, используемый как питатель, запарник картофеля ЗПК-4, картофелезапарочные агрегаты АЗК-3; АКС-3.