Механизация доения коров
Доение в молокопровод. При этом доильная установка монтируется стационарно и включает кроме вакуумпровода - молокопровод, по которому выдоенное молоко поступает на первичную обработку. Доильные аппараты переносят к стойлам животных. Рекомендуется для средних по размерам ферм (до 200 голов).
Любая доильная установка имеет следующие элементы:
1. Устройство, вырабатывающее вакуум.
2. Устройство, контролирующее уровень вакуума.
3. Устройство, регулирующее уровень вакуума.
4. Устройство, распределяющее вакуум.
5. Устройства, накапливающие и транспортирующие молоко.
6. Доильные аппараты.
В соответствии с ИСО 5707 устройства, распределяющие вакуум (вакуумпроводы) должны быть такого диаметра, чтобы перепад вакуумметрического давления между регулятором и любой точкой вакуумпровода при подсоединении всех работающих доильных аппаратов не превышал 2 кПа.
Это условие соблюдается при пропускании воздушного потока (л/мин) по трубам вакуумпровода с минимальным диаметром, приведенном в таблице 2.17.
Расход воздуха одним доильным аппаратом приведен в приложениях 47,48.
Таблица 2.17 – Минимальный диаметр вакуумпровода
Воздушный поток, л/мин | Минимальный диаметр, мм |
до 299 | 25 |
от 300 до 599 | 32 |
от 600 до 1000 | 38 |
более1000 | 50 |
Устройство, вырабатывающее вакуум (вакуумный насос) подбирают, учитывая расход воздуха доильными аппаратами и запас по производительности.
Минимальную производительность находят из следующих соображений:
- для установок при доении в молокопровод производительность определяется умножением расхода воздуха доильным аппаратом (приложение) на количество планируемых к использованию аппаратов. Дополнительно определяется запас производительности по формуле:
, (2.25)
где ЭР - запас производительности, л/мин;
Z - число доильных аппаратов, шт.
л/мин
Диаметр вакуумпровода принимаем 35 мм
По приложению 16 выбираем приточно-вытяжную установку ПВУ-4М.
Внутренний диаметр молокопровода выбирают с таким расчетом, чтобы, перепад давления в молокопроводе не превышал 3кПа при работе всех доильных аппаратов. Подбирают его с учетом длины и количества, одновременно работающих аппаратов по приложению 49. Техническая характеристика доильных установок приведена в приложениях 7, 44, 45.
Выбираем доильную установку АДМ-8А-100
Потребное число доильных установок
, (2.26)
где - число дойных коров, гол.;
- время доения всех коров, ч;
- пропускная способность доильной установки, гол./ч.
Разовое время доения группы коров в большинстве хозяйств составляют 1,5…2,25 ч.
Расчётное количество молока, надаиваемого за 1 ч работы установки, определяют по формуле
, (2.27)
а за сутки
, (2.28)
где - коэффициент, учитывающий максимально возможный надой молока за сутки, = 0,003;
- коэффициент неравномерности поступления молока (при работе одного оператора =1, двух операторов =1,1…1,2, трёх операторов =1,3…1,4);
- коэффициент, учитывающий максимально возможный надой молока за одну дойку (при двукратном доении коров =0,65, при трёхкратном =0,4);
- средний надой молока за год от одной коровы фермы, кг;
- число коров, выдаиваемых за 1ч.
кг
кг
- Курсовой проект
- Технологическое проектирование
- 1.1 Технология содержания животных
- 1.2 Структура стада
- 1.3 Потребность в производственных помещениях
- 1.4 Расчет потребности в кормах
- 1.5 Потребность в воде
- 1.6 Микроклимат
- 1.7 Расчет вентиляции
- 1.8 Расчет отопления
- 1.9 Расчет освещения
- 1.10 Потребность в хранилищах кормов
- 1.11 Годовой выход продукции
- 1.12 Годовые отходы производства
- 2. Проектирование
- Проектирование процесса получения и
- Обработки молока
- Механизация доения коров
- Первичная обработка молока
- Выбор танка-охладителя молока
- Выбор емкости танка
- Пастеризация молока
- Регенерация молока
- Размещение оборудования и определение площади молочной
- 3 Техника безопасности
- 3.1 Общие правила техники безопасности на животноводческих объектах
- 3.2 Техника безопасности на проектируемом объекте