87. Приемка и сод-е скота на пред-ях мясной пром-тн. Предубойное содержание.
Транспортирование всегда ведет к повышению возб-ти ж-х, появлению стрессового состояния, потере живой массы и травмам. Особенно сильно на ж-х возд-ет длительное неудобное положение тела, тесное и неправильное размещение в кузове, переохлаждение или перегрев. При перевозке у ж-х часто отмечается травмы в обл грудн клетки, груди, задн части тела. На пред-ия перераб-ей пром скот поставляется различным видом транспорта Для перевозки ж-х готовят за 10-14 дней до отправки на мясокомбинат. Ж-х формируют в группы по полу, возрасту, живой массе и виду. Для перевозки ж-х готовят ветер-ое свидетельство или справку, товарно-транспортную накладную.
По прибытии партии скота на предприятии делается отметка в товарно-транспортной накладной о ее поступлении и скот подвергают ветеринарному осмотру в соответствий с Правилами ветеринарного осмотра убойных животных и ветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясопродуктов.
При осмотре проверяют правильность заполнения ветеринарного свидетельства и соответствие всех сопроводительных документов, скот термометрируют (выборочно или поголовно). В зависимости от результатов осмотра здоровый скот с подозрением на заразные заболевания карантинируют в специальные помещения, больной скот поступает в изолятор с последующим при необходимости направлением на санитарную бойню.
Для приемки партии скота по живой массе его рассортировывают по возрастным группам и категориям упитанности в соответствии со стандартами на живой скот:
крупный рогатый скот по возрасту и полу — на четыре группы:
первая — волы и коровы;
вторая — быки;
третья — молодняк в возрасте от 3 мес до 3 лет;
четвертая — телята в возрасте от 14 дней до 3 мес).
Упитанность скота определяют органолептическим путем, осматривая животных и прощупывая подкожные жировые отложения: прощупывают подгрудок, поясничную часть, выступы седалищных костей (маклоки), паховую часть (щуп), корень хвоста.
Крупный рогатый скот и молодняк по упитанности разделяют на три категории: высшую, среднюю и ниже средней; телят и бычков — на I и II категории. Соответственно категориям упитанности животные имеют хорошо, удовлетворительно и неудовлетворительно развитую мускулатуру и отложения подкожного жира в местах прощупывания. Телята I категории — молочники (выращенные молоком), живая масса не менее 30кг. Телята II категории — молочники, получавшие подкормку, имеют менее развитую мускулатуру, с явно выступающими остистыми отростками позвонков.
Рассортированный скот взвешивают группами по упитанности. Производят скидку с фактической живой массы на содержимое жкт, количество которого в зависимости от степени наполнения может колебаться от 11 до 25% от массы животного. Поэтому скидку на содержимое жкт производят от 1,5 до 3%, а у стельных животных — до 10%.
Скот по возрастным группам размещают в отдельных загонах. На каждую группу составляют карточку, в которой указывают количество голов, наименование хозяйства - поставщика, намечаемое время переработки. Карточка должна храниться в специальном ящике, прикрепленном к изгороди загона. С этого момента ответственность за сохранность животных несет мясокомбинат.
В течение предубойной выдержки скот постоянно находится под ветеринарно-санитарным контролем. Здесь же производится термометрирование. Поэтому перед подачей животного в предубойные загоны их тщательно моют в камерах с душевыми устройствами, или из шланга с температурой воды 20—25 °С. Для освобождения жкт кормление прекращается за 24 ч до убоя, поение животных не ограничивают. Затем скот передают на переработку партиями по заявкам цеха убоя скота и разделки туш в порядке очередности поступления их на мясокомбинат. Из цеха предубойного содержания скот подают в предубойные загоны.
90.Технология убоя свиней и разделка туш. Линия условно разеделена на 14 зон. 1зона — мойка свиней. Из помещения предубойного содержания свиней с помощью электропогонялки подгоняют к душевому устройству.2зона- электрооглушение свиней.По наклонному участку свиней подгоняют к фиксирующему или пластинчатому конвейеру,который перемещает животных к площадке..Рабочий с площадки производит электрооглушение. Установка для электрооглушения ФЭОС-У4 состоит из генератора электрического тока повышенной частоты, пульта управления и двух двухполюсных вилок.3 зона — подъем на путь обескровливания.Цепь надевают на заднюю ногу петлей, а крюк накидывают на рельс элеватора, который поднимает животное на путь обескровливания.4 зона —обескровливание и сбор крови. Операцию обескровливания осуществляют с площадки, расположенной над железобетонным поддоном,для спуска технической крови и воды. Кровь для пищевых и лечебных целей собирают полым ножом с резиновым шлангом в стерильный бидон. Остатки крови, используемые для технических целей, стекают в поддон..5 зона — мойка туш и выдергивание щетины.После обескровливания туши промывают под душем теплой водой, чтобы удалить кровь и загрязнения.6зона — перевешивание туш на конвейер забеловки.С площадки обнажают ахилловы сухожилия задних ног и вдевают крючья-разноги, подвешенные на одинарном ролик на подвесном полосовом пути.Когда туша повиснет на разноге, путовую цепь снимают и возвращают к элеватору,, а тушу перемещают на конвейер забеловки..7 зона — забеловка туш. Забеловку туш производят рабочие с площадки 8 зона — съемка шкур. 9 зона-мездрение шкур.Снятые шкуры на машине очищают от прирезей жира, которые передают в жировой цех.Шкуры подвергают инспекции на столе, затем по спуску направляют в шкуроконсервировочный цех.10 зона — выемка инспекциявнутреннихорганов, предварительная обработка желудков.11 зона — трихинеллоскопия и инспекция туш.12зона — сухая зачистка. В этой зоне имеются спуски для почек, почечного жира, хвостов , ножек и пищевой обрези, ведущие в цех субпродуктов.После сухой зачистки от полутуши отделяют головы и конечности. Головы навешивают на вешала или кольцевой подвесной путь и после трихинеллоскопии и санитарного заключения сбрасывают в спуск.13 зона — мокрая зачистка и клеймение.Проводят с помощью фонтанирующих щеток, шлангов со специальными насадками или моечных машин со щеточными валами.14 зона — взвешивание и транспортирование в холодильник. Полутуши взвешивают на подвесных весах; рядом с весами установлен компьютер для регистрации количества и параметров качества мяса. Полутуши транспортируют в холодильник по подвесному конвейеру.
94.Охлаждение и хранение охлажденного мяса и мясопродуктов.Охлаждение-сложн тепло/физ процесс, включающ отвод тепла из внутр слоев и испар влаги с поверхн.
Мясо и мясопродукты направляют на охлаждение, как правило, в парном состоянии (30-37 °С), реже — в остывшем (не выше 12 °С). Перед загрузкой мяса в камеры охлаждения оборудование д.б. исправным и при необходимости продезинфицированным. Температура воздуха в камере д.б. на несколько градусов ниже, чем в период охлаждения. Туши животных развешивают на крючьях на расстоянии 5 см, т.к. в местах их соприкосновения могут начаться процессы порчи вследствие плохого теплообмена. Средняя норма загрузки камеры — 250...380 кг/м3. В камеру охлаждения рекомендуется помещать мясо животных одного вида и одной категории упитанности, а по возможности и одинаковой массы. При медленном охлаждении мясо всех видов охлаждают при 2 °С в течение 26...28 ч и скорости охлаждающего воздуха 0,16...0,2 м/с. Кроме медленного охлаждения применяют интенсивное (ускоренное и быстрое) охлаждение мяса. При ускоренном охлаждении t в камерах снижают до О °С, продолжительность охлаждения до 20...24 ч, при быстром —до —3...—5°С, продолжительность охлаждения 12...16 ч (для говядины), 10...13 ч (для свинины), 6...7 ч (для баранины и козлятины).Следующий способ быстрого охлаждения заключается в непрерывном орошении парного мяса, упакованного в хлорвиниловую пленку, рассолом температурой —3 °С. Мясо охлаждается за 5...6 ч.Тушки кур и индеек, предназначенные для охлаждения, укладывают на противни, а тушки гусей и уток подвешивают. Допускается охлаждение тушек птицы в деревянных ящиках с предварительно снятыми верхними досками с целью вентиляции. Птицу охлаждают при температуре от 0 до —1С в течение 12...24 ч при относительной влажности 95 % и скорости движения воздуха 1... 1,5 м/с.Субпродукты охлаждают при 0 °С и относительной влажности воздуха 85...90 % в течение 24 ч через 5 ч после убоя животных. Их укладывают на противни слоем 10 см и размещают на стеллажах или подвесных рамах.Температура охлажденного мяса на глубине 6 см должна быть равна 0...4 °С. Оно приобретает прочную корочку, однородный цвет, своеобразный запах, однородную упругую консистенцию. Мясной сок обычно прозрачный, отделяется с трудом. Хранят охлажденное мясо при относительной влажности воздуха 85...90 %, скорости движения воздуха 0,2...0,3 м/с и температуре —1,5 °С (для говядины), —2...0 °С (для свинины), —1...0 °С (для баранины). Говядину хранят 10 сут, свинину и баранину — 7. Мясо птицы хранят не более 5.сут при температуре О...2°С и относительной влажности воздуха 80...85 %, субпродукты — не более 3 сут. В процессе хранения мяса и субпродуктов изменяются их цвет, консистенция и масса. Поверхность мяса постепенно темнеет за счет изменений, происходящих с пигментами. Чтобы увеличить срок хранения, мясо подмораживают до температуры в бедренной части на глубине 1 см —3...—5 °С, на глубине 6 см — 0...2 °С.
95.Замораживание и хранение замороженного мяса и мясопродуктов. Размораживание мяса. Замораж-метод низкотемпературного консервиров мяса и мясопрод.
Замороженное мясо в толще должно иметь температуру —8С и ниже. Различают одно- и двухфазный методы замораживания мяса. Однофазный метод предусматривает замораживание парного мяса, а двухфазный — предварительно охлажденного. Двухфазное замораживание во многом уступает однофазному, так как при этом способе снижаются товарные и пищевые качества мяса. Предпочтительнее однофазное замораживание, поскольку оно не вызывает таких изменений в тканях, как двухфазное.В мясе, замороженном в парном состоянии, резко тормозятся ферментативные, гидролитические и окислительные реакции, процесс созревания продолжается 3...4 мес. Поэтому однофазным методом замораживают мясо, которое предполагают хранить не менее 6 мес.Замораживают мясо в специальных морозильных камерах при температуре от -23 до —35 С в зависимости от вида мяса, относительной влажности 90...92 % и скорости циркуляции воздуха 2...5 м/с. Продолжительность замораживания при однофазном способе зависит от температуры и циркуляции воздуха в камере. Так, при температуре -23 °С и естественной циркуляции воздуха продолжительность замораживания составит 36...44 ч, а при принудительной — 29...35 ч; при температуре —35 С продолжительность замораживания будет соответственно 22...27 и 19...23 ч. Температуру замороженного мяса определяют на глубине 7... 10 см (термометр в металлической оправе вводят до замораживания Хранят его в специальных камерах. В соответствии с видом и категорией упитанности мясо укладывают на стеллажи. Температура хранения замороженного мяса должна быть не выше —15 °С, относительная влажность воздуха 92...98 %. Оптимальная температура хранения —18 °С (при этом исключается развитие плесени). Неупакованное замороженное мясо при такой температуре можно хранить 8...12 мес (говядина), 6...10 (баранина, козлятина, птица), 4...6 мес (свинина и субпродукты). При упаковывании замороженного мяса в полимерные материалы продолжительность хранения возрастает.Мясо и субпродукты можно замораживать в блоках, что более рационально по сравнению с замораживанием в тушах, полутушах и четвертинах. Туши расчленяют на отрубы и плотно укладывают в алюминиевые формы.Мясо, предназначенное для производства колбас, отделяют от костей и в блоках по 20...30 кг замораживают в морозильных камерах при —23...—27 °С в течение 12...24 ч, укладывают штабелями в шахматном порядке. Относительная влажность мяса должна составлять 90 %.Хранят плотно уложенные блоки при температуре воздуха в камере —18 С и относительной влажности воздуха 90...98 % в течение 12 мес.
Размораживают мясо в условиях, близких к охлаждению. Размороженное мясо теряет свои первоначальные свойства вследствие изменений, которые произошли в период хранения и размораживания.
В промышленных условиях мясо размораживают в специальных камерах несколькими способами:
-медленное при температуре —5...0 °С в течение 3...5 сут;
-ускоренное при температуре 15...20 °С — 24...30 ч;
-быстрое в паровоздушной среде при 20...25 °С — 7...16 ч.
Лучшим считается второй способ; при нем потери массы наименьшие. Продолжительность размораживания зависит от вида мяса. Размороженное мясо можно хранить не более 3...5 сут при температуре 0... 1 °С.
Разморажив. Осущ в воде, воздухе,с использованием разл растворов или паровозд среды.
85. Механизация поверхностной и основной основной обработки почвы. Обработка почвы на глубину 20-30см называется основной, или вспашкой.
Цели – укрепление почвы, ее оборот, заделка растительных и пожнивных остатков, удобрений, подрезание сорняков, регулирование водно-воздушного режима.
Агрегаты – плуги ПЛН-4-35, ПЛН-5-35 (отвал.обработка) и культиваторы - плоскорезы КПГ-250А, КПГ-2,2А, КПШ-9 (безотвал.обработка)
Виды вспашки: культурная – с использованием предплужников, взмет - только осенью, чтобы уменьшить вынос почвы с полей, винтовая – с полным оборотом пласта с целью заделки растительности, безотвальная – без оборота пласта с сохранением стерни до 50-60%.
Механизация поверхностной обработки почвы и ее контроль
Обработка почвы на глубину менее 15 см называется поверхностной.
Приемы: боронование, лущение, культивация, прикатывание, фрезерование.
Боронование – зубовыми и дисковыми боронами. Зубовыми (БЗТС-1, БЗСС-1, ЗБП-0,6) – для рыхления почвы, разрушения комков и почвенной корки, уничтожения сорняков, прореживания всходов, вычесывания корневищ сорных растений, заделки семян и удобрений, выравнивания поверхности поля. Дисковыми - легкими (БДН-3) – для послепахотного рыхления задернелых почв, заделки семян сорных растений и обработки зяби; - тяжелыми (БДТ-3,БДТ-7)– для разделки пластов сильно задернелых почв после освоения целинных и залежных земель, заделки пожнивных остатков, обработки лугов и пастбищ.
Контроль: d комков<5см, высота гребней < 4см, отклонение глубины обработки +/-1см.
Лущение – дисковыми лущильниками (ЛДГ-5, ЛДГ-10) - для мелкого (до 10см) рыхления почвы с оборотом пласта, рыхления почвы, заделки пожнивных и растительных остатков и семян сорных растений, для провокации их к всходу и последующей запашке; лемешными ( ) – для лущения стерни, засорен.корнеотпрысковыми или корневищными сорняками, обработки паров и вспашки легких почв.
Контроль: отклонение глубины +/-2см, поверхность д.б. ровной, семена сорных Р. заделаны. Культивация – для рыхления почвы, разрушения почв, глыб и комьев, подрезания сорняков и выравнивания поверхности поля.
Культиваторы для сплошной обработки почвы (КПС-4, КПГ-4) – для предпосевной обработки почвы; для междурядной обработки почвы (КОН-2,8, КРН-4,2); для специальной обработки (КСГ-5, КСН-5) – для рыхления почвы, уничтожения сорняков и нарезки поливных борозд в междурядьях садов.
Прикатывание – для уплотнения и выравнивания поверхности почвы, дробления почвенных глыб и комьев, разрушения почв.корки, заделки семян, укатывания зеленых удобрений перед их запахиванием. Катки (3ККШ-6, ККН-2,8).
Фрезерование - для интенсивного крошения почвы, уничтожения сорняков, измельчения растит.остатков, перемешивания слоев почвы, заделки удобрений и выравнивания поверхности поля. Фрезы (ФП-2, КФ-5,4, ФБН-1,5).
- 6.Значение, биологические особенности и технология возделывания яр. Пшеницы. Сорта и их распространение.
- 7.Интегрированная система защиты зерновых культур от вредителей, болезней и сорняков.
- 45.Натура зерна. Определение площади и емкости складского помещения для хранения зерна.
- 47.Послеуборочная обработка зерна.
- 55.Пищевая ценность, дефекты и болезни хлеба
- 57.Основные технологические процессы производства хлеба.
- 1. Приемка и хранение сырья
- 56. Способы приготовления теста в хлебопекарном производстве
- 85. Характеристика основного сырья и их подготовка к производству хлебобулочных изделий.
- 2. Подготовка сырья к пуску в производство
- 54.Определение качества муки
- 23.Мясные породы крс и их характеристика
- 34.Технология произвдства пищевых яиц
- 33. Технология производства мяса цыплят бройлеров
- 28.Способы содержания крс
- 32.Основы выращивания и кормления поросят-сосунов, отъемышей и ремонтного молодняка
- 72.Технология кисломолочных напитков
- 74.Технология творога
- 38.Классификация маститов, их диагностика и профилактика
- 62.Требования государственных стандартов к заготовляемому молоку. Отличительные особенности гост р 52054-2003 « Молоко натуральное коровье- сырье.Ту»
- 27.Организация откорма и нагула молодняка крс
- 49.Количественный и качественный учет зерна в хранилище.
- 40.Понятие о нормах, типах и рационах кормления животных. Методика составления рационов.
- 8.Значение, биологические особенности и технология возделывание ячменя.Сорта и их распространение
- 10.Значение и биологические особенности гороха
- 89. Убой крс на перераб-х пред-яж. Разделка туш.
- 87. Приемка и сод-е скота на пред-ях мясной пром-тн. Предубойное содержание.
- 67.Охлаждение молока, оборудование и их классификация, правила эксплуатации.
- 87. Механизация очистки и сортировки семян