22. Насос плунжерный
Подбираем насос, исходя из производительности аппарата ГДФО -2.
G=9*0.8*60/40=10,8 м³/ч.
Устанавливаем насос вертикальный двухплунжерный АНВ-125
Производительность двух плунжеров, м3/ч 12,8;
Создаваемый напор, Па 6,3·105;
Мощность электродвигателя, кВт 4
Длина, мм 900
Ширина, мм 804
Высота, мм 1400
Масса, кг 722
23. Головка контактная предназначена для нагрева замеса.
Количество телпа, необходимого для разваривания массы Q от t1=70,5˚С до t2=102˚С, (кДж/ч.):
Q=G*c*(t2-t1),
Q=7306,56*3,63*(102-70,5)=835468,6 кДж/ч.
Острый пар расходуется в контактной головке для подогрева замеса до температуры разваривания, расход острого пара определяется по формуле:
D=Q/(i-iк), кг/ч
D=835468,6/(2627-427,56)=379,86 кг/ч.
Объемный расход пара на разваривание Vп (м³/ч) равен:
Vп=D*γ,
Vп=379,86*4,9607=1884,4 м³/ч
Скорость истечения пара из отверстий контактной головки Wп (м/с):
Wп=44,7*Кс*,
Wп=44,7*0,9=298,89 м/с.
Суммарная площадь отверстий в контактной головке ∑f (м²) равна:
∑f=Vп/3600*Wп,
∑f=1884,4/3600*298,89=0,00175 м².
Число отверстий при заданной площади f0 (м²) одного отверстия:
Z=∑f/ f0,
f0=π*D²/4=3,14*0,005/4=0,000019 м².
Z=0,00175/0,000019=92 отверстия.
Техническая характеристика контактной головки
Давление рабочее, МПа 0,6
Объем, м3 0,0615
Масса, кг 240
Габаритные размеры, мм 1061 х 555 х 485
24. Стерилизатор трубчатый предназначен для дополнительной обработки массы путем выдержки массы в течение 5-6 минут при 100-110ºС.
Объем, м3 1,5
Масса, кг 2368
Габаритные размеры, мм 850 х 3262 х 7100
25. Паросепаратор – выдерживатель предназначен для отделения пара при выдувании, конструктивно представляет собой выдерживатель уменьшенного объема для выдерживания массы. Объем рассчитан на выдержку массы в течение 15-20 минут с целью выравнивания возможной неравномерности разваривания сырья.
Объем аппарата составит, м3:
V =G×τ/ρ × 24×φ ,
где G – количество разваренной массы, кг;
τ - время пребывания, 20-60 минут;
ρ- плотность разваренной массы, кг/м3;
φ - коэффициент заполнения, j = 0,3 – 0,4.
V=7306,56*30/1028*0,4*24=22,2 м³
При круглом сечении аппарата его сечение определяется по формуле, м2:
F =π*D²/4 ,
где F – сечение аппарата, м2;
D принимается по технической характеристике выдерживателя-паросепаратора.
F=3,14*1,7²/4=2,27
Скорость перемещения продукта определяется из формулы
F=G/3600 × ρ ×W,
где W – скорость перемещения продукта, 0,3 м/с.
W =7306,56/3600*1028*0,3=0,006
Длина рабочей части аппарата
L = W × t.
L=0,3*30=9 м
Тогда общая высота аппарата, м:
Н =L/φ ,
где φ - коэффициент заполнения, j = 0,35 – 0,4.
H=9/0,4=22,5
Принимаем паросепаратор – выдерживатель со следующими техническими характеристиками
Объем, м3 11,5
Масса, кг 2744
Габаритные размеры, мм 5870 х 3185 х 2450
- Проект отделений водно-тепловой обработки и осахаривания крахмалсодержащего сырья спиртового завода производительностью 1500 дал б/в спирта ректификованного в сутки Курсовой проект
- Введение
- 1.Выбор, обоснование и описание аппаратурно-технологической схемы
- 1.1 Выбор и обоснование технологической схемы
- 1.1.1Периодическое одноступенчатое разваривание.
- 1.1.2Трехступенчатое (полунепрерывное) разваривание.
- 1.1.3Схема УкрНиисПа (Мироцкая).
- 1.1.4Схема внииПрБа (Мичуринская).
- 1.1.5Чемерская схема.
- 1.1.6Загородная (Рязанская) схема.
- 1.1.7Технико-экономическая оценка непрерывного разваривания сырья.
- 1.1.8Механико-ферментативная схема обработки крахмалсодержащего сырья
- 1.2Описание технологической схемы
- 2. Расчет продуктов
- 3. Расчет и подбор оборудования
- 1.Автомобилеразгрузчик
- 2.Приемный бункер для зерна.
- 7. Силоса
- 9. Емкость для зерна.
- 13. Сборник приготовления замеса.
- 14. Сборник – дозатор ферментных препаратов
- 15. Ловушка
- 16.Насос плунжерный
- 17. Головка контактная
- 19. Насос плунжерный
- 21. Ловушка.
- 22. Насос плунжерный
- 26. Вакуум – осахариватель
- 28. Сборник для барометрической воды
- 33. Насос
- 4.2 Расчет расхода пара
- 4.3 Расчет потребляемой электроэнергии
- 5. Учет и контроль производства
- 6 Мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды
- Заключение