1.1.2Трехступенчатое (полунепрерывное) разваривание.
В 1947 году Малченко и Чистяков разработали полунепрерывную схему спиртового производства, предусматривающую периодическое разваривание сырья и непрерывное доваривание и осахаривание. Варка сырья по данной схеме протекает в три стадии: в предразварнике, разварнике и выдерживателе. В предразварнике происходит предварительный нагрев и набухание сырья, в разварнике – разваривание, в выдерживателе доваривание.
Предразварник представляет собой стальной сосуд цилиндрической формы, переходящий в верхней и нижней части в конус. В предразварник загружают картофель, нагревают до 65ºС и выдерживают 10-15 мин. Подогретый картофель самотеком выгружают в разварник, в который предварительно набрана вода; количество такое же, как и при периодическом разваривании. Одновременно с началом выгрузки картофеля в разварник осторожно впускают пар. По окончанию загрузки плотно закрывают люк разварника.
При разваривании зерна в предразварник набирают нагретую воду в том же количестве и с той же температурой, как и при периодическом разваривании. Смесь зерна и воды нагревают в предразварнике до 90-95ºС. Подогрев зерна в предразварнике должен быть по возможности длительным, чтобы как можно полнее прошло набухание зерна; поэтому предразварник не следует оставлять пустым или задерживать впуск пора в него после загрузки зерном. Нагретое и набухшее в предразварнике зерно с водой быстро выгружают в разварник, оставляя его недогруженным на 0,7-0,8 м по высоте. По окончании загрузки плотно закрывают люк разварника, осторожно впускают пар через нижний паровой вентиль, вытесняют воздух через циркуляционный вентиль, затем в течение 10-15 мин поднимают давление до величины, установленной для данной культуры зерна.
Разваривание картофеля и зерна ведут по тому же режиму, что и при периодическом разваривании, но несколько сокращают длительность разваривания. Общая длительность варки в разварниках до выдувания в выдерживатель составляет (в мин): здорового картофеля 40-45, мерзлого 50-60, кукурузы 70-75, ржи 50-60, пшеницы 60-65, ячменя целого 65-70, ячменя измельченного 55-60, овса целого 70-75, овса обрушенного 55-60, проса целого 70-75, проса измельченного 55-60.
К концу разваривания, когда отобранная из разварника проба имеет цвет, приближающийся к цвету готового разваренного сырья, выдувают разваренное сырье в выдерживатель; в него же отводят пар из разварника при циркуляции развариваемого сырья с целью перемешивания.
Выдерживатель представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с крышкой и днищем конической формы. В нем сырье доваривается в течение 40-45 мин. При температуре 102-106ºС до полной готовности. Мягкий режим разваривания уменьшает потери при разваривании. Выдерживатель является также паросепаратором; вследствие понижения давления в выдерживателе из разваренного сырья выделяется вторичный пар (экстра-пар), используемый вместе с циркуляционным паром для нагрева сырья в предразварнике и нагрева воды.
Выдерживатель заполняется сырьем на 2/3 объема, а остальной объем заполняется выделяющимся паром. Из выдерживателя разваренное сырье поступает на осахаривание.
- Проект отделений водно-тепловой обработки и осахаривания крахмалсодержащего сырья спиртового завода производительностью 1500 дал б/в спирта ректификованного в сутки Курсовой проект
- Введение
- 1.Выбор, обоснование и описание аппаратурно-технологической схемы
- 1.1 Выбор и обоснование технологической схемы
- 1.1.1Периодическое одноступенчатое разваривание.
- 1.1.2Трехступенчатое (полунепрерывное) разваривание.
- 1.1.3Схема УкрНиисПа (Мироцкая).
- 1.1.4Схема внииПрБа (Мичуринская).
- 1.1.5Чемерская схема.
- 1.1.6Загородная (Рязанская) схема.
- 1.1.7Технико-экономическая оценка непрерывного разваривания сырья.
- 1.1.8Механико-ферментативная схема обработки крахмалсодержащего сырья
- 1.2Описание технологической схемы
- 2. Расчет продуктов
- 3. Расчет и подбор оборудования
- 1.Автомобилеразгрузчик
- 2.Приемный бункер для зерна.
- 7. Силоса
- 9. Емкость для зерна.
- 13. Сборник приготовления замеса.
- 14. Сборник – дозатор ферментных препаратов
- 15. Ловушка
- 16.Насос плунжерный
- 17. Головка контактная
- 19. Насос плунжерный
- 21. Ловушка.
- 22. Насос плунжерный
- 26. Вакуум – осахариватель
- 28. Сборник для барометрической воды
- 33. Насос
- 4.2 Расчет расхода пара
- 4.3 Расчет потребляемой электроэнергии
- 5. Учет и контроль производства
- 6 Мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды
- Заключение