logo
Автоматизация технологического процесса производства сухих животных кормов

1. Описание технологической схемы производства сухих животных кормов и технического жира

Поточно-механизированная линия К7- ФКЕ предназначена для производства сухих животных кормов и технического жира. Сырьем для производства данных продуктов является смесь мякотного и костного сырья в соотношении 2:1 соответственно.

Предварительно дозированное сырье поступает на силовой измельчитель ИС, где измельчается до размера 50 мм.

Измельченное сырье скребковым элеватором Э подается на обезвоживание.

В шнековом обезвоживателе ОШ сырье подвергается тепловой обработке в течение 20 мин при давлении пара внутри рубашки и в шнековом валу аппарата 0,4 МПа и 0.3 МПа соответственно. Расход пара на данную установку составляет 100 кг/ч. Температура шквары на выходе из аппарата 90 °С. В процессе обезвоживания выделяются до 3 % жира, 20 % воды в виде бульона и до 25 % сокового пара.

Шквара из шнекового обезвоживателя поступает в молотковую дробилку Д1, где измельчается до частиц размером менее 25 мм.

Измельченная шквара по обогреваемому элеватору ЭО1 подается на сушку.

Сушка на трехсекционной сушилке СТ длится 40-45 мин при давлении пара внутри рубашек и шнековых валах аппарата 0,4 МПа и 0.3 МПа соответственно. Расход пара на данную установку составляет 150 кг/ч. Температура сухой шквары на выходе из аппарата 100 °С , а массовая доля влаги 10 %. Выделяющийся вторичный пар отводится в атмосферу.

Сухая шквара элеватором ЭО2 подается на охлаждение.

Охлаждение осуществляется на шнековом охладителе О. Температура охлажденной шквары на выходе из аппарата составляет 20 °С . Расход холодной воды составляет 0,15/ч.

Охлажденная шквара измельчается в молотковой дробилке Д2 до размера частиц 4 мм.

Бульон, выходящий из обезвоживателя, разделяется в жироловке Ж на два слоя: верхний жировой слой в виде жировой массы непрерывно отводится на сепарирование, а нижний слой - водный - направляется на очистку.

Готовую муку упаковывают в мешки или передают на бестарное хранение. Выход готовой продукции составляет до 28 %. Производительность линии К7-ФКЕ до 500 кг костной муки в час.