logo
Раздел 2

18.1. Заготовка древесной зелени

При организации заготовки древесной зелени необходимо иметь в виду, что она теряет многие ценные свойства при хранении, особенно в теплое время года. Поэтому сроки хранения сырья должны быть минимальны, а сырье в виде веток уложено в кучи.

Заготовка сырья может быть организована в процессе ведения промышленных рубок, рубок ухода за лесом, расчисток сельскохозяйственных угодий, дорожных трасс, линий электропередач и связи, мелиоративных систем и др. Иногда практикуется заготовка сырья с растущих деревьев (в частности, пихтовой лапки). Однако последний способ малопроизводителен.

Обрубку ветвей и вершин для получения древесной зелени необходимо вести на лесосеке до трелевки деревьев, так как в процессе трелевки теряется от 4 до 23 % кроны, а оставшаяся часть ветвей нередко сильно загрязняется. Сырье укладывают в кучи на обочине трелевочного волока. Сбор сырья ведут после трелевки хлыстов. Для его погрузки и транспортировки используют подборщик лесосечных отходов ПЛО-1 А на базе трактора ТДТ-55А. Подборщик представляет собой агрегат, имеющий опрокидывающийся кузов вместимостью 10 м и гидроманипулятор со сменными рабочими органами, с вылетом стрелы до 4,7 м.

Сбор, подвозка и погрузка ветвей и вершин на транспортные средст­ва может производиться также с помощью навесного оборудования ЛП-23 к трактору ТБ-1. Применяют для трелевки ветвей и трелевочное приспо­собление ТПР-1 с трактором Т-25, а там, где возможен проход автомашин, сырье грузят в кузов при помощи стрелового гидроманипулятора, которым оснащена машина ПРА-42М на базе ЗИЛ-164.

Современные технологии заготовки древесины на базе применения валочно-пакетирующих машин и механизированной обрезки сучьев на верхних складах уменьшают потери и загрязнение кроны при валке и тре­левке. Особенно перспективен, с точки зрения сохранения фитомассы, ме­тод заготовки, при котором во время валки деревья не касаются почвы и транспортируются на промежуточный склад в приподнятом над грунтом состоянии. При такой технологии создается возможность перенесения ра­бот по заготовке сырья на верхние склады, что позволит существенно сни­зить трудовые и материальные затраты.

Отделение древесной зелени от веток можно производить непосред­ственно на лесосеке (верхнем складе), где используют передвижные отде­лители. Широкое применение нашел отделитель ОЗП-1,0 с приводом от трактора Т-80, МГЗ-52.

Стационарные отделители устанавливают непосредственно на пло­щадке цеха по переработке древесной зелени. В настоящее время созданы различные конструкции стационарных отделителей. К ним относятся: се­рийно выпускаемый измельчитель-пневмосортировщик древесной зелени ИПС-1Д сортировщик зеленой щепы СЗЩ-2.

Принцип работы ИПС-1,0А заключается в сортировке измельченной массы веток и тонкомера в вертикально направленном воздушном потоке. Древесная зелень, как более легкая фракция, уносится потоком и тем са­мым отделяется от древесных частиц.

ИПС-1,OA состоит из дискового измельчителя и пневмосортировщи» ка. Вначале сырье измельчается на куски, которые по пневмотранспортеру подаются в загрузочный циклон, а из него поступают в вертикальную ко­лонну. Измельченная масса в сортирующей колонне разделяется на конди­ционную древесную зелень и древесную щепу. Зелень воздушным потоком подается в загрузочный циклон, откуда направляется на переработку. Дре­весная щепа выпадает из сортирующей колонны на выносной транспортер и используется в качестве топлива и при производстве древесностружеч­ных плит.

СЗЩ-2 обеспечивает пневмомеханическую сортировку зеленой ще­пы хвойных и лиственных пород, заготавливаемой на серийно выпускае­мых передвижных и стационарных рубильных машинах. Выход продукции составляет: 45 % древесной зелени, 40 % технологической щепы и 15 % топливной щепы.