14.1 Определение стоимости модернизации сеялки

Объектом обоснования является модернизированная почво – обрабатывающая машина СЗС – 2.8 внедрением в ее конструкцию сошника позволяющего вносить семена и удобрения на разном уровне и заменой катка гладкого на струнный. Предлагаемая комбинированная машина, рассчитана для агрегатирования с тракторами класса 14 кН ( МТЗ – 100, МТЗ – 102). Для рассматриваемых условий агрегат составлен на базе трактора МТЗ – 102 и почвообрабатывающей посевной машины СЗС – 2.8 с разработанным сошником для предпосевной культивации, рыхления почвы, внесения удобрений и и посева. При этом загрузка трактора по мощности составит 90 % , а по тяговому усилению составит 96%. Тяговое сопротивление комбинированной машины составит 10,4 кН. По данным тягового сопротивления комбинированной машины и с учетом требования агротехники выбираем скорость движения трактора МТЗ – 102 5 передача , при которой рабочая скорость с учетом буксования составит :

V = 9,2 км/ч

Для принятого хозяйства предлагаю применить модернизированную почвообрабатывающую машину СЗС – 2,8 в агрегате с трактором МТЗ – 102.

1) Проектируемый комплекс:

Предпосевная обработка и посев: агрегат МТЗ – 102 + СЗС – 2,8.

2) Базовый комплекс:

Предпосевная обработка

Т – 150К + КПЭ – 3.8

Прикатывание до посева

МТЗ – 80 + СГ – 21 + 3 ККШ – 6.

Посев МТЗ – 80 + СЗП – 3,6.

Преимущество модернизированной СЗС – 2.8 с модернизированным сошником заключается в разноуровневом внесении семян и удобрений, что позволяет более эффективно использовать удобрения, а так же в одновременном выполнении нескольких операций за один проход агрегата , таких как предпосевная культивация, посев и прикатывание , при этом происходит безотвальная обработка почвы с созданием мелкокомкового рыхлого , влагосберегающего слоя почвы.

Экономическую оценку данного решения следует провести в следующей последовательности:

1) Определить стоимость разработки.

2) Определить экономическую эффективность и срок окупаемости предлагаемого решения.

Затраты на изготовление и модернизацию конструкции З_кр лопределяем по следующей формуле :

рублей

где С_спи – стоимость покупных изделий, рублей;

С_м – стоимость используемых материалов, рублей;

З_общ – заработная плата рабочих, занятых на изготовление конструкции, рублей;

О_осн – отчисления на социальные нужды(26%) в том числе:

пенсионные фонды

медицинское страхование

социальное страхование

О_осн = (К_ен + К_тр )*З_общ /100%

где К_ен – единый социальный налог, %;

К_тр – отчисления на травматизм на предприятии (1,7%);

Р_опр – общепроизводственные расходы , составляют:

Р_опр – 80% от З_кр ;

Р_охр – общехозяйственные расходы , составляют:

Р_охр – 60% от З_кр

Материалы для изготовления оригинальных деталей и покупные изделия представлены в таблицах 9, 10.

Таблица 9 - Затраты на материалы

Таблица 10 – затраты на покупные изделия

Затраты на материалы. Трудоемкость на изготовление конструкции можно определить в зависимости от видов работ следующим образом:

Слесарные работы: при выполнении слесарных работ очень трудно разграничить основное и вспомогательное время поэтому сразу определяют оперативное время на сборку, установку и т.д. Сумму времени на обслуживание и отдых принимают 8% оперативного, то есть:

 (39)

В этом случае:

 (40)

Величину Т_из находим по нормативным таблицам в зависимости от сложности работ. Для простых работ на верстаке ее принимают равной 2,5 мин.

Иногда в справочных таблицах приводят неполное штучное время Т_нш и отдельное время на установку и снятие детали Т_ид тогда:

 (41)

где К₀ = число изделий в партии

При использовании таблиц штучного времени :

 (42)

Сварочные работы: основное время на сварочные работ, ч;

 (43)

где F – площадь поперечного сечения, см² ;

l – длина шва, см;

γ – плотность присадочной проволоки ( для стали 7,8 г/см³ );

q – коэффициент зависящий от длины шва ( до 200 мм q = 1,2; 500 мм q = 1,1);

a_н – коэффициент наплавки , показывающий количество присадочной проволоки в граммах, расплавляемой в одну минуту , г/мин.

Значение коэффициента а_н зависит от скорости подачи сварочной (наплавочной) головки v , мм/мин, подачи сварочной головки на оборот детали n, мин^-1 , числа проходов i.

Вспомогательное и подготовительно – заключительное время при сварочных работах выбирают по справочным таблицам в зависимости от способа и точности установки, от массы и сложности конфигурации детали и т.д.

Время на обслуживание и отдых принимают 13…18% оперативного времени, подготовительно – заключительное время – 16…20 мин.

Таблица 11 – Трудоёмкости на изготовление конструкции

Основная тарифная плата З_т определяется:

(44)

где Т – средняя трудоемкость отдельных видов работ,

С_ч – часовая тарифная ставка (на предприятиях устанавливается самостоятельно), руб/час.

рублей(45)

где З_д – компенсационные доплаты за:

работу в вечернее и ночное время;(до 4%)

совмещение профессий;(до 6%)

ненормированный рабочий день;(до 8%)

интенсивность труда (до 12%)

условия труда отличающихся от нормальных (до 12%)

З_д определяется как 80% от З_т

З_н – стимулирующие выплаты надбавки за:

высокое прфессиональное мастерство (до 3%);

высокое достижение в труде (до 15%) ;

персональные надбавки (до 12%);

классность ( до 30%)

З_н определяются 60% от З_т.

К_р – районный коэффициент (составляет 20 ±5%).

Рассчитаем заработную плату по видам работ:

Отчисления на социальные нужды или во внебюджетные фонды определяют по формуле:

 (46)[16]

где: - коэффициент отчислений на социальные нужды,

;

- страхование от несчастного случая, .

Общепроизводственные расходы складываются из:

· Затрат по организации производства

· Затрат на обслуживание и содержание , а так же ремонт основных средств;

· Амортизационных отчислений;

· Затрат на мероприятия по охране труда и технике безопасности;

· Расходов на транспортное обслуживание работ;

· Затрат на оплату труда с отчислениями на социальные нужды работников аппарата управления в подразделениях и др.

(47) [16]

К общехозяйственным расходам (Р охр ) относятся затраты, связанные с управлением и обслуживанием производства в целом по предприятию:

·расходы на оплату труда административно-управленческого аппарата с отчислениями на социальные нужды;

·конторские, типографские, почтово-телеграфные расходы;

·расходы на противопожарные мероприятия, охрану труда и технику безопасности (устройство ограждений, сигналов, вентиляции и т.д.);

·оплату отпусков;

·содержание легкового автотранспорта;

·налоги и сборы и др.

Общехозяйственные расходы составляют от 12 до 60% от производственных расходов.

(48) [16]

Все затраты на изготовление конструкции сводим в таблицу 12

Таблица 12 – Затраты на изготовление конструкции