7.4. Скорость движения
Минимальное тяговое удельное сопротивление агрегата, определяется по формуле:
kminp = kmino ∙ [ 1 + 3,6 ∙ (vmin – vо) ∙ Δс] , где:
Δc – темп нарастания удельного сопротивления на единицу скорости, Δс = 0,03 (приложение 41 ист.4).
kminp = 1,2 [1+3,6(3,3-1,4) 0,03] = 1,4 кН/м
Максимальное тяговое удельное сопротивление агрегата, определяется по формуле:
kmaxp = kmaxo ∙ [ 1 + 3,6 ∙ (vmах – vо) ∙ Δс]
kmaxp = 1,5[1+3,6(3,3-1,4) 0,03]=1,8 кН/м
Минимальное тяговое рабочее сопротивление агрегата, определяется по формуле:
Rmina = Kminp ∙ Bk + Gм ∙ i , где:
Gм – вес сельскохозяйственной машины, Gм =21,07 кН (приложение 35 ист.4).
Rmina = 1,4∙3+21,07∙0,03= 4,8 кН
4. Максимальное тяговое рабочее сопротивление агрегата, определяется по формуле:
Rmaxa = Kmaxp ∙ Bk + Gм ∙ i
Rmaxa = 1,8∙3+21.07∙0,03= 6 кН
5. Среднее тяговое рабочее сопротивление агрегата определяется по формуле:
Rа = (Rmaxa + Rmina) : 2
Rа = (4,8+6) :2=5,4 кН
6.Степень неравномерности тягового сопротивления машины (машин) определяется по формуле:
δRм = (Rmaxa – Rmina) : Rа
δRм = (6-4,8) :5,4=0,2
7. Коэффициент оптимальной загрузки двигателя определяется по формуле:
ηопмl = 1,05 : (1 + δRм : 2)
ηопмl = 1,05:(1+0,2:2)=0,95
Коэффициент полезного действия буксования при рабочем ходе агрегата определяется по
формуле:
ηδ = 1 – δ : 100 , где:
δ – коэффициент буксования, δ = 5,6 % (приложение 42 ист.4).
ηδ = 1-1,5:100=0,98
9.Максимально возможная скорость движения агрегата по загрузке двигателя
определяется по формуле:
vдвmax = Nlн ∙ ηопмl ηмг ∙ ηδ / Ra+G·(fт+i) , где:
Nlн – номинальная мощность двигателя комбайна, Nlн =115 кВт (приложения 56…61 ист.4);
ηмг – коэффициент полезного действия трансмиссии самоходной машины, ηмг = 0,82 (приложения 56...61 ист.4).
vдвmax = 115∙0,95∙0,82∙0,98/5,4+60(0,07+0,03) = 7,7 м/с
10. Используя требования агротехники по скорости движения агрегата, максимально возможную скорость движения агрегата по загрузке двигателя и пропускной способности рабочих органов сельскохозяйственных машин,
определяем максимальное и минимальное ограничение скорости движения агрегата:
vрmах = 3,3 м/с; vрмin = 1,9 м/с.
11. Оптимальную рабочую скорость определяют, основываясь на требовании, что vр ≥ vрмах . Поэтому сначала для выбора оптимальной рабочей передачи и рабочей скорости движения агрегата определяем максимально возможную теоретическую скорость движения агрегата по формуле:
vmaxт = vрmах : ηδ
vmaxт = 3,3 : 0,98= 3,4 м/с
После чего, используя техническую характеристику коробки перемены передач агрегата, определяем передачу, теоретическая скорость на которой равна или несколько меньше максимально возможной теоретической скорости, то есть соблюдается условие, что vmaxт ≥ viтн , где viтн теоретическая скорость движения
трактора на принимаемой передаче. Так как vmaxт = 3,4 м/с, то выбираем теоретическую скорость движения агрегата viтн = 3,047 м/с на 3 передаче 3 диапазон.
После определения оптимальной рабочей передачи и теоретической скорости
движения трактора на этой передаче вычисляется рабочая скорость движения
агрегата по формуле:
Vр = v3п3дтн ∙ ηδ
Vр = 3,047∙0,98=2,9 м/с
После выполнения данных обоснований указываем, что сельскохозяйственную работу рационально выполнять на 3 передаче, теоретическая скорость на которой 3,047 м/с, а рабочая составит 2,9 м/с.
12. ηpисп= [Rа+G(fт+i]∙Vр/ 3,6∙NIH ∙ηмг∙ηб (32)
ηpисп= [5,4+60(0,07+0,03)]∙2,9/3,6∙115∙0,82∙0,98 = 0,1
13. Холостое сопротивление агрегата определяется по формуле:
Rx = Gм ∙ (fм + i) , где:
fм – коэффициент сопротивления качению ходовых колёс с/х машин, fм = 0,07 (приложение 50 ист.4).
Rx =21,07(0,07+0,03)=2,1 кН
14. Коэффициент загрузки двигателя трактора при холостом ходе агрегата
определяется по формуле:
ηхисп = [ Rх +G(fт+i)∙Vх/ 3,6∙NIn∙ ηмг ∙ ηδх , где:
vx – скорость движения при холостом ходе агрегата, vx =2,9 м/с (в
эксплуатационных расчетах обычно допускают, что скорости движения
агрегата при рабочем и холостом ходе одинаковы, то есть vx = vp);
ηδx – коэффициент полезного действия буксования при холостом движении агрегата, ηδx = 0,98 (приложениях 42…47 ист.4).
ηхисп=[2,1+60(0,07+0,03)∙2,9 /3,6∙115∙0,82∙0,98 =0,04
15 Допустимый радиус поворота агрегата определяется по формуле:
Rо = Cm ∙ Bp ∙ Kу , где:
Сm – коэффициент, учитывающий тип и состав агрегата, Сm = 0,9 (приложение 39
ист.4);
Ку – коэффициент, учитывающий влияние скорости движения агрегата на радиус поворота, Ку
= 1,32 (приложение 39 ист.4).
Rо = 0,9∙2,9∙1,32=3,4 м
- 1.Характеристика хозяйства
- 1.2 Анализ использования продукции растениеводства.
- 1.3 Анализ существующей технологии и организации возделывания кукурузы на силос.
- 2.Расчетно-технологическая часть
- 2.1 Интенсивная технология возделывания кукурузы на силос.
- 2.2 Обоснование системы машин.
- Проанализировав передовой опыт возделывания кукурузы на силос в Республике Беларусь и за рубежом, можно сделать вывод, что применяемая в спк «Чучевичи» технология нуждается в доработке.
- Посев производим сеялкой ксу-8, позволяющей улучшить качество посева, снизить затраты труда, ускорить выполнение процесса.
- 2.3 Порядок составления технологической карты и расчет по карте.
- 2.4 Расчет потребности в горюче-смазочных материалах.
- 3. Технологическая часть
- 3.1 Выбор, обоснование и расчет состава агрегата.
- 3.1 Выбор, обоснование и расчет состава агрегата.
- 3.2 Условия работы
- 7.2. Агротехнические требования
- 7.3. Состав и параметры агрегата, подготовка его к работе
- 7.4. Скорость движения
- 7.5. Способ движения
- Вид поворота со способом движения агрегата
- 7.6. Подготовка поля к работе
- 7.7. Показатели организации технологического процесса
- 4. Конструкторская часть
- 4.1. Описание усовершенствования механизма, узла, сборочной единицы, приспособления.
- 4.2. Технологический расчет навесной дисковой бороны
- Подставляя численные значения, получим
- 4.2. Расчет на прочность элементов конструкции.
- 4.2.1. Определение сил, действующих на дисковую батарею
- Определим реакции в опорах в плоскостях xoy и xoz.
- 4.2.3. Расчет стойки рыхлительной лапы
- 4.2.4. Расчет оси дискового рыхлителя на прочность
- Определим реакции в опорах в плоскостях хоу и хоz (рис. 4.4).
- 4.1 Расчет экономических показателей технологической карты
- 4.2 Расчет экономической эффективности возделывания
- Литература