Очистка сточных вод методом электрокоагуляции

1- циклонный разделитель, 2- ёмкость для сбора масла на переработку,

3- ёмкость для осаждения механических примесей, 4- нейтрализатор,

5-электрокоагулятор, 6- электролизёр с анодом и катодом,

7- выпрямитель, 8- сборник масляного шлама, 9- сборник чистой воды,

10- очищенная вода, направляемая в цех.

Этот метод применяется для очистки маслоэмульсионных сточных вод.

Сточная вода подается в циклонный разделитель (1), где осуществляется первая стадия отделения масла от сточной воды, масло поступает в сборник 2, затем идёт на доочистку для повторного использования. Сточная вода подаётся в сборник сточной воды 3. В приёмном сборнике происходит усреднение качественного состава отработанной СОЖ, осаждение абразивных и металлических частиц и отстой неэмульгированного масла, попадающего из гидросистем смазки станков.

Усреднённую жидкость подают в нейтрализатор 4 для понижения щёлочности среды раствором соляной кислоты НCl до рН=5,2-5,6. Для ускорения процесса и равномерного перемешивания в нейтрализатор подают сжатый воздух через барбатер.

Эмульсия самотёком направляется в зону коагуляции колонного электрокоагулятора 5. Электрокоагулятор в нижней части имеет электролизер 6, который питается от выпрямительного агрегата 7. Электролизёр имеет анод, выполненный из алюминия и катод из стали. В качестве электролита используется очищенная вода из ёмкости 9. В процессе электролиза вода диссоциирует на ионы водорода Н+ и гидроксо-ионы ОНˉ. Пузырьки водорода поднимаются вверх с потоком жидкости, а гидроксо-ионы взаимодействует с ионами алюминия, которые образуются при растворении алюминиевого анода в процессе электролиза. При взаимодействии гидроксо-ионов и ионов алюминия образуется электрогенерированный электрокоагулянт гидроксид алюминия Аl(ОН)3. Сточная вода смешивается с электролитом, содержащим электрогенерированный коагулянт, и мельчайшими пузырьками водорода, выделяющимися на поверхности катода. Частицы масла за счёт взаимодействия с коагулянтом укрупняются и потоком электролита и пузырьками водорода поднимаются в верхнюю часть аппарата, образуя масляный шлам, откуда непрерывно эжектируется (сдувается) сжатым воздухом в ёмкость 8, затем вывозится на ЗЖБК (завод железобетонных конструкций) для промасливания металлических форм взамен чистого минерального масла. Очищенная вода из сборника 9 поступает в ёмкость 10 для дальнейшего использования в цехах.