1.5 Требования к управлению рабочей машины
К управлению рабочей машиной должны быть предъявлены следующие требования:
1 Дистанционное ручное управление.
2 Автоматическое программное управление.
3 Для безопасности обслуживающего персонала пуску автоматизированного электропривода должен предшествовать предупредительный световой сигнал.
4 Схема должна обеспечивать невозможность неправильного включения и отключения электрических цепей.
5 Для обеспечения бесперебойной работы электропривода необходимо иметь отлаженную защитную аппаратуру, обеспечивающую своевременное отключение электродвигателя в случае его перегрузки, неисправности рабочей машины или привода.
6 Схема управления должна быть простой и надежной. В ней рекомендуется применять однотипные средства автоматизации с наименьшим числом элементов, входящих в систему. Надежность установки повышается, если выполнены необходимые электрические и механические блокировки.
7 Схема управления должны обеспечивать достаточную гибкость и удобство управления. Система управления считается гибкой, если допускает простые и быстрые переходы к управлению во всех предусмотренных режимах.
8 В схеме должны предусматриваться кнопки аварийного отключения линии в разных местах протяженного помещения, позволяющие при необходимости быстро отключить линию.
9 При размещении электрооборудования следует учитывать возможность защиты его от влияния вредных воздействий.
1.6 Характеристика условий окружающей среды и требований к электрооборудованию
Для выбора рационального привода необходимо учитывать условия окружающей среды и электроснабжения. Ряд сельскохозяйственных помещений отличается высоким содержанием химически активных веществ в сочетании с высокой влажностью окружающей среды.
Категория помещения по ПУЭ - особо сырые с химически активной средой. Температура среды 5…20°С, относительная влажность при 20 °С достигает 75…100 %; потолок, стены и предметы покрыты влагой. В воздухе содержатся пары аммиака, сероводорода и углекислого газа.
Наиболее агрессивное включение атмосферы помещений - аммиак, содержание которого в животноводческих помещениях колеблется в широких пределах. Углекислый газ, взаимодействуя с водой, образует слабую неустойчивую кислоту, существенно не влияющую на изоляцию, но усиливающую коррозию металлов. При таких тяжелых условиях окружающей среды и малом числе часов работы в сутки, когда двигатели не успевают “самоосушиться”, сопротивление изоляции электрооборудования быстро снижается.
Для привода машин, работающих в животноводческих помещениях, следует применять электродвигатели сельскохозяйственного назначения. Эти двигатели имеют специальную пропитку обмоток и окраску, поэтому меньше подвержены коррозии. Рекомендуемое для таких помещений исполнение электродвигателя 4А…СУ1 или 4А…УХЛ3.
Степень защиты электрооборудования - IP44.
Электромагнитные пускатели, реле, контакторы и другие аппараты надо устанавливать в закрытых пультах, шкафах, корпусах.
Электротехническая промышленность выпускает типовые низковольтные комплектные устройства управления в виде ящиков управления. Оболочки ящиков герметизированы, для поглощения избытка влаги внутри них используется силикагель, покрытие химостойкое. Эти устройства рассчитаны на работу в наружных установках, в сырых помещениях с химически активной средой.
- Введение
- 1 Технологические характеристики рабочей машины
- 1.1 Назначение
- 1.2 Описание конструкции рабочей машины
- 1.3 Описание рабочих органов и их параметров
- 1.5 Требования к управлению рабочей машины
- 2 Выбор электродвигателя для привода рабочей машины
- 2.1 Расчет и построение механических характеристик рабочей машины под нагрузкой и на холостом ходу
- 2.2 Расчет и построение нагрузочной диаграммы рабочей машины
- 2.3 Выбор предполагаемого электродвигателя по роду тока, напряжению, числу фаз, типу, модификации, частоте вращения
- 2.4 Выбор кинематической принципиальной схемы электропривода
- 2.5 Приведение мощности, момента и скорости рабочей машины к валу электродвигателя и обоснование режима его работы
- 2.6 Окончательный выбор электродвигателя по мощности с учетом режима работы
- 2.7 Проверка выбранного электродвигателя по условиям пуска, перегрузочной способности и на допустимое число включений в час
- 2.8 Проверка выбранного электродвигателя на нагревание за цикл нагрузочной диаграммы
- 2.9 Построение механической и электромеханической характеристик электродвигателя
- 3 Выбор элементов кинематической принципиальной схемы
- 3.1 Выбор монтажного исполнения электродвигателя
- 4 Расчет переходных процессов в электроприводе
- 4.1 Обоснование способа пуска и торможения электропривода
- 5 Разработка принципиальной электрической схемы управления электроприводом
- 5.1 Требования к управлению машиной и пути их реализации
- 5.2 Описание разработанной схемы управления электроприводом
- 5.3 Выбор аппаратов защиты электрических цепей и аппарата защиты электродвигателя в аварийных состояниях по критерию эффективности
- 5.4 Выбор аппаратов управления электроприводом
- 6 Определение показателей разработанного электропривода
- 6.1 Расчет показателей надежности разработанного электропривода
- 6.2 Определение удельных и энергетических показателей разработанного электропривода
- 7 Разработка ящика управления электроприводом
- 7.1 Определение суммарной площади монтажных зон аппаратов и типа ящика управления
- 7.2 Пояснение о размещении аппаратов в ящике управления и составлению схемы соединений ящика управления
- 7.3 Выбор проводов для схемы соединения ящика управления и кабелей для схемы внешних соединений
- Заключение по проекту
- 1.3.3 Скреперные навозоуборочные установки.
- 1 Понятие о рациональном электроприводе и условиях его выбора
- 2.1 Технологическая характеристика
- Транспортер шнековый навозоуборочный тшн-100.
- Электропривод навозоуборочных транспортеров
- 3. Электропривод подъемно-транспортных машин и установок 26
- 3. Электропривод подъемно-транспортных машин и установок Задача 20. Электропривод скребкового навозоуборочного транспортера
- 5.3.1 Механические системы удаления навоза.
- Транспортер скребковый навозоуборочный тсн-160б
- Электропривод ленточного транспортера