Технология выполнения лесосечных работ

курсовая работа

1.5 Разработка технологического процесса лесосечных работ на базе трелевочного трактора с чокерным технологическим оборудованием

Все расчеты необходимо вести по наиболее загруженному сезону.

Выбор схемы расположения трелевочных волоков на лесосеке

Трелевочные волока на лесосеки располагаются так, чтобы обеспечить максимальное сокращение расстояния трелевки, наибольшее сохранение подроста. Выбираем схему с параллельным расположением волоков. Преимуществом такой схемы является простота разбивки делянки на пасеки, так как последние имеют прямоугольную форму и одинаковые размеры.

Рис.1. Параллельная схема расположения трелевочных волоков с одним погрузочным пунктом.

Выбор схемы разработки пасек

Так как трелевка хлыстов осуществляется вершинами вперед, и сохранение подроста до 25%, выбираем метод узких пасек.

Ширина пасеки в этом случае:

Где - средняя высота дерева ,м

Определение рейсовой нагрузки на трелевочный трактор (трелевка за вершины)

Трелевочный трактор ТТ-4

Вес трактора (Gт=13,6 т)

Мощность трактора (N=84,6 кВт)

Скорость движения трактора на 1 передаче (V=0,73 м/с)

Касательная сила тяги:

Fк =

Fк = Н

Нагрузка на трелёвочный трактор рассчитывается по формуле

где :

i -величина уклона трелевочного волока, i =210 %о (по расчетам)

Wт - удельное сопротивление движению трактора, Wт =1500 Н/т,

Wг - удельное сопротивление движению дерева, Wг = 4000 Н/т,

- плотность трелюемой древесины, = 0,83т/м3

Кр - коэффициент распределения массы пачки между коником трактора и волоком, Кр = 0,64.

Q==12.54м3

При трелевке хлыстов или деревьев рейсовая нагрузка может ограничиваться грузоподъемностью трелевочного трактора. В этом случае должно выполняться условие Q Qт/Кр

Qт/Кр=6,87/0,64 =10.73 т

Рейсовая нагрузка также может ограничиваться тяговым усилием лебедки трактора. Это ограничение выражается уравнением:

QFл/ (Wг10·i).

где:

Fл - максимальное тяговое усилие лебедки, Н

(Fл = 88290 кН, из технической характеристики)

Fл/ (Wг10·i)=88290/(4000+10*210)=14.47 т

Для перемещения пачки по волоку без буксования должно соблюдаться условие FсцFк

Fсц- сила тяги по сцеплению

Fсц= 1000(Gт+QKp) g

где: g- ускорение свободного падения

- коэффициент сцепления ходовой части трактора = 0,5(для зимы)

Fсц=1000(13,6+12.54*0,64*0,83)*0,5*9,81=99381 Н

За расчетную рейсовую нагрузку на трелевочный трактор принимаем Q=12,54 м3.

Определение оптимальных размеров площади, тяготеющей к погрузочному пункту

В курсовом проекте определяются оптимальные размеры делянки примыкающей к 1 погрузочному пункту. Расчет производится на компьютере.(Приложение Д ).

По правилам рубок ширина лесосеки при сплошных рубках должна быть ? 250 м, тогда принимаем

В=250м

Находим длину делянки

L=Sопт/Вопт=75600/250=302.4 м

Определение среднего расстояния трелевки.

Среднее расстояние трелевки определяется по формуле:

Lср =

где:

K1,K2-коэффициент зависящий от схемы разработки волоков=0,5 и 0,5 м, так как один погрузочный пункт и схема с параллельным расположением трелевочных волоков.

Ко - коэффициент удлинения волоков=1.2

Lср =м

Определение сменной производительности трелевочного трактора.

Сменная производительность трелевочного трактора определяется по формуле.

где:

Тсм - продолжительность рабочей смены, Тсм=7часов=25200с.

tп-з - подготовительно-заключительное время, tпз=3000сек

Ку - коэффициент использования рабочего времени, Ку - 0.8 (для зимы)

Q - рейсовая нагрузка трактора ( по расчетам Q=12.54м3)

tц - время цикла трелевки одной пачки (один рейс ),

tц = t1+t2+t3+t4;

где:

t1 - время порожнего хода трактора, с

t2 - время формирования пачки, с

t3 - время движения трактора с пачкой, с

t4 - время отцепки пачки и выравнивания комлей, с

t1=; t3=

Vxx и Vp - скорость движения трактора соответственно в порожнем и грузовом направлениях. Vхх = 0,95м/с; Vр= 0.63 м/с;

t2=60

t4=60

где:

а1, в1, с1 - постоянные коэффициенты,

для трактора ТТ-4 принимают: а1=5.0; в1=0.4; с1=1.6

t1== 319с

t2= 60= 1292,6с

t3==482,2c

t4= 60= 531.6с

tц=319+1292,6+482,2+531,6=2626 с

Псм== 85 м3

Выбор организационной формы бригады, определение потребного количества рабочих и основного оборудования

На лесосечных работах применяется бригадная форма организации труда. В настоящее время на лесозаготовках получили распространение укрупненные комплексные бригады. Укрупненной комплексной бригадой считается бригада, работающая на базе двух и более трелевочных тракторов.

Задание УКБ устанавливается, исходя из сменной нормы выработки на трактор, количества тракторов в бригаде и сменности работы.

В соответствии с принятой технологией и выбранной структурой суточное задание бригады рассчитывается по формуле.

Нбр=,

где:

- сменная производительность трелевочного трактора, м3

Ксм - коэффициент сменности. Ксм=1

Кп - коэффициент, учитывающий достигнутый уровень перевыполнения нормы выработки

Кп=1,05... 1,20

nтр - количество работающих тракторов в бригаде.

nтр =

nтр = =5.34; принимаем nтр =6 -УКБ-6 Нбр = 85*6*1*1,1=510 м3 за смену для УКБ-6,потребное количество рабочих по операциям:

Nбр =,

где:- нормы выработки на валке, обрезке сучьев ,трелевке. Для УКБ-6:

Nбр=

Таблица 1.3

Ведомость расчета потребного количества рабочих и основного оборудования для УКБ-4:

Операция

Суточное задание бригады,м3

Норма выработки, м3/чел-дн

Число рабочих

Марка механизма

потребное количество работающих механизмов

По норме

фактически

1

2

3

4

5

6

7

Валка

510

218.5

4.67

4

Хускварна 395хр

4

Обрезка сучьев

510

56.5

9.02

9

Хускварна 262хр

9

Трелевка

510

85

12

12

ТТ-4

12

Принимаем Nбр=25

Определение расчетной и фактической нормы комплексной выработки

Нр = Нбр / nр

Нф = Нбр / nф

nр и nф - число рабочих в бригаде по норме и фактически

При правильно выбранном составе бригады процент выполнения норм выработки Р должен составлять 105-110%: Р = Нф / Нр?100%

Нр =м3/чел Нф =м3/чел

Р =%=103 %

После определения численного состава бригады составляем наряд-задание по существующей форме. Составленное наряд-задание приведено в приложении.

Определение количества бригад и мастерских участков, работающих на базе чокерных трелевочных тракторов.

Определение сменной производительности челюстного погрузчика - ЛТ-65Б

где:

Тсм=25200с

tпз - подготовительно-заключительное время (tпз=3000с)

Qп.с- рейсовая нагрузка подвижного состава (Qп.с =21,4 м3)(Автопоезд «МАЗ-5434+роспуск))

Ки=0,7

Кп=0,8

tц - время цикла (время, затрачиваемое на погрузку подвижного состава), с

tц=t1·nц+t2+t3

где nц- количество циклов погрузки одного автопоезда

t1 - время погрузки одной пачки, (t1=90…180)=140с

t2 - время подготовки подвижного состава к погрузке, (t2=120…240)=180с

t3 - время оправки и крепления пакета после погрузки, (t3=180…300)=240с

nц=

nц==5.34 принимаем nц = 5

tц=140·5+180+240=1120с

м3

потребное число погрузчиков:

mпогр =

где:

Qз - объем зимних заготовок (наиболее загруженного сезона),

Псм- сменная производительность погрузчика, м3

Др - дни рабочие

Ксм - коэфф. сменности

mпогр = =1,91 принимаем mпогр = 2

Количество основных рабочих на мастерском участке:

nм.у= nф*mпогр+nпогр

nпогр-число людей занятых на погрузке.

nм.у= 25*1+2=27

По проведенным расчетам составляется ведомость списочного количества основного оборудования на мастерском участке, использующем механизированный способ заготовки древесины.

Таблица 1.5

Ведомость списочного количества основного оборудования

Наименование оборудования

Объем производства, тыс. м3

Норма выработки на маш. - см, м3

Число рабочих дней

Сменность работы

Коэфф. резервирования

Списочное количество оборуд.

Хускварна 395хр

63,5

218

140

1

1.5

4

Хускварна 262хр

56.5

1

1.5

9

ТТ-4

85

1

1.3

6

ЛТ-65Б

237

1

1.3

2

Составление технологической карты

После определения состава мастерских участков составляется технологическая карта на разработку лесосек. Технологическая карта является основным документом мастера леса, на основании которого производится разработка лесосеки.

Заполненная технологическая карта приведена в приложении.

Делись добром ;)