Проектирование почвенной фрезы
4.2 Проверка долговечности подшипников
На подшипниках катка действует равнодействующая реакция Rа = Rв = 2500Н
Применяем радиальные шариковые однорядные подшипники № 311;
d =40 мм, D = 80 мм, B = 29 мм, С = 32,0 кН, С0 = 17,8 кН.
Эквивалентная нагрузка определяется по формуле:
Pэ = VЧRЧKбЧKт (4.22)
где V - коэффициент при вращении внутреннего кольца V = 1;
R - реакция в опорах, Н;
Кб - коэффициент нагрузки на подшипник, Кб = 1,3;
Кт - коэффициент работы подшипника, Кт =1,05.
Pэ = 1Ч2500Ч1,3Ч1,05 = 3412,5 Н
Расчетная долговечность млн. определяется по формуле:
(4.23)
млн. об
Расчет долговечности, определяется по формуле:
(4.24)
где nб - частота вращения барабана, об/мин.
ч
Подшипники могут работать в течении всего срока службы машины.
Содержание
- Введение
- 1. Назначение и обзор аналогов проектируемой фрезы
- 2. Описание устройства проектируемой машины, описание технологического процесса, регулировок и установок проектируемой машины
- 3. Технологические расчеты
- 3.1 Принятые обозначения
- 3.2 Выбор радиуса фрезерного барабана
- 3.3 Определение основных технологических и кинематических показателей работы фрезы
- 3.4 Построение траектории абсолютного движения лезвий 2-х ножей, следующих друг за другом
- 3.5 Определение мощности, необходимой для работы фрезы
- 4. Прочностные расчеты
- 4.1 Расчет вала
- 4.2 Проверка долговечности подшипников
- 4.3 Проверка прочности шпоночных соединений
- 4.4 Расчет колеса
- 5. Техника безопасности при работе машины
Похожие материалы
- 4. Основные технологические показатели работы почвенной фрезы
- 3 Проектирование червячных фрез [8]
- 9.4. Энергетика техпроцесса почвенных фрез
- Проектирование червячных фрез
- Дисковые фасонные фрезы
- 45. Конструирование фасонных фрез
- 3.2. Проектирование червячных модульных фрез.
- Обеспечение безопасности при работе с почвенными фрезами
- Тема 5. Изучение устройства почвенных фрез. Вычерчивание кинематических схем почвенных фрез.
- Угловые фрезы