4.1 Расчет вала
Исходным для расчета деталей привода фрезерного барабана является крутящий момент на валу барабана , величину которого можно определить по выражению:
(4.1)
где - удельная работа по фрезерованию почвы, она определяется из выражения:
(4.2)
где - коэффициент пропорциональности ( 3,0…3,5 на старопахотных почвах, 10 - на задернелых);
- удельное сопротивление фрезы, (= 100-130 кПа).
Определяем диаметр вала выходного конца из расчета на чистое кручение по пониженному допускаемому напряжению без учета влияния изгиба:
(4.3)
где Mкр - крутящий момент, Нмм
- касательное напряжение, МПа.
= 6,1, мм.
Принимаем d=40 мм, из конструктивных соображений.
Окружное усилие на фрезе определяем по формуле:
(4.4)
где - окружное усилие, Н.
Н.
Интенсивность распределения нагрузки определяем по формуле:
(4.5)
Н/мм
Составляем уравнения равновесия :
?Ma=0;
Mв=0.
?Mв= -RaЧ(a++в)+(Ч)Ч(= 0
?Mа=RаЧ(а+Ч)Ч(
(4.6)
(4.7)
Н
Определяем изгибающий момент и поперечные силы:
М1 = Ra Ч x (4.8)
где x1 = (0…186,5) мм
при x = 0 тогда M1 = 0
x = 186,5 мм
М1 = 2500 Ч 186,5 = 466250 НЧмм
II участок Q2 = Ra =2500 H
Q2 = Ra - Ч х2 (4.9)
Q2 = 2500 - 2,3 Ч 2132 = - 2500 Н
где х2 = (0…2132) мм
при x2 = 0 тогда М1 = 0
x2 = 2132 мм
M2 = R2 (а+x2) - (4.10)
M2 = 2500Ч(186,5+2132) - НЧмм
Q3 = - Rв = - 2500 Н
M3 = Rв Ч x3 (4.11)
где x2 = (0…186,5) мм
при x3 = 0 тогда M3 = 0
x2 = 186,5
М3 = 2500Ч186,5 = 569013 НЧмм
Определяем экстремальные значения изгибающих моментов используя дифференцируемую зависимость:
Q = (4.12)
= = , (4.13)
, (4.14)
мм
НЧмм
Определяем эквивалентный момент по III теории прочности:
, (4.15)
= 3,73Ч НЧм
Определяем диаметр вала по формуле:
, (4.16)
где - допустимое напряжение, МПа;
Допустимое напряжение определяется по формуле:
, (4.17)
где - процесс текучести, - 360 МПа;
s -конструктивный запас прочности, s2.
Осевой момент сопротивления определяем по формуле:
(4.18)
При кольцевом сечении вала применяем
=
Тогда
(4.19)
Откуда
(4.20)
мм
d = dнЧ (4.21)
d = 69Ч0,8 =40 мм
- Введение
- 1. Назначение и обзор аналогов проектируемой фрезы
- 2. Описание устройства проектируемой машины, описание технологического процесса, регулировок и установок проектируемой машины
- 3. Технологические расчеты
- 3.1 Принятые обозначения
- 3.2 Выбор радиуса фрезерного барабана
- 3.3 Определение основных технологических и кинематических показателей работы фрезы
- 3.4 Построение траектории абсолютного движения лезвий 2-х ножей, следующих друг за другом
- 3.5 Определение мощности, необходимой для работы фрезы
- 4. Прочностные расчеты
- 4.1 Расчет вала
- 4.2 Проверка долговечности подшипников
- 4.3 Проверка прочности шпоночных соединений
- 4.4 Расчет колеса
- 5. Техника безопасности при работе машины
- 4. Основные технологические показатели работы почвенной фрезы
- 3 Проектирование червячных фрез [8]
- 9.4. Энергетика техпроцесса почвенных фрез
- Проектирование червячных фрез
- Дисковые фасонные фрезы
- 45. Конструирование фасонных фрез
- 3.2. Проектирование червячных модульных фрез.
- Обеспечение безопасности при работе с почвенными фрезами
- Тема 5. Изучение устройства почвенных фрез. Вычерчивание кинематических схем почвенных фрез.
- Угловые фрезы