1. Описание конструкции и принцип работы лесосушильной камеры
Камеры ЛСК являются разработкой "Центра сушки пиломатериалов" СибГТУ. Это конвективные лесосушильные установки периодического действия, предназначенные для сушки пиломатериалов различных древесных пород и сечений. Сушка древесины выполняется в паровоздушной среде мягкими режимами, с температурой сушильного агента до 80°С.
Камеры ЛСК изготавливают как сборно-металлической конструкции (ЛСК-50Ф), так и в стационарном исполнении (ЛСК-45). По желанию заказчика, загрузка пиломатериалов в камеру может выполняться на подштабельных тележках и с помощью автопогрузчика.
Камеры ЛСК рекомендуется использовать на деревообрабатывающих предприятиях, выполняющих сушку пиломатериалов до транспортной и эксплуатационной влажности по 0,1, II и III категориям качества сушки.
Камеры ЛСК представляют собой лесосушильные установки с поперечной вертикальной циркуляцией сушильного агента.
Циркуляция сушильного агента осуществляется осевыми реверсивными вентиляторами, размещенными в верхнем рециркуляционном канале камеры. Крепление двигателей выполнено непосредственно к обечайке вентиляторов. При этом рабочие колеса вентиляторов закреплены непосредственно на валы электродвигателей. Электропривод вентиляторов имеет тропическое исполнение и может эксплуатироваться при температуре до 80°С. Мощность электродвигателей - до 4 кВт, частота вращения -- 1500 мин.
Теплоснабжение камеры осуществляется посредством компактных биметалллических калориферов.
Для создания и поддерживания в камере необходимой относительной влажности воздуха используется система увлажнения. Данная система состоит из нержавеющих труб с латунными форсунками.
Техническая характеристика камеры ЛСК-45
Наименование параметров |
Величина |
|
Габаритные размеры камеры, мм: длина ширина высота |
7510 8650 4800 |
|
Вместимость камеры, усл. м3 |
46,4 |
|
Способ загрузки |
Загрузка штабелей на подштабельных тележках |
|
Габаритные размеры сушильного пакета, мм: длина ширина высота |
6500 2000 2600 |
|
Количество загружаемых штабелей, шт. |
3 |
|
Теплоноситель тип температура, 0С |
горячая вода 90-105 |
|
Калорифер тип марка количество, шт. |
биметаллический ВНВ-113-211 6 |
|
Вентилятор тип номер вентилятора количество вентиляторов в камере, шт. частота вращения вентилятора, мин-1 |
осевой, реверсивный 8 4 1500 |
|
Установленная мощность электродвигателей, кВт вентиляторов общая |
16 19 |
|
Скорость циркуляции сушильного агента через штабель, м/с. |
2 |
|
Годовая производительность камеры на мягком режиме, усл.м3 |
2670 |
Рисунок 1 - Схема камеры ЛСК-45
1 - труба приточно-вытяжная; 2 - экран аэродинамический; 3 - тележка подштабельная; 4 - труба увлажнительная; 5 - экран вентиляторов; 6 - экран калориферов; 7 - психрометрический блок; 8 - вентилятор; 9 - калорифер биметаллический.
- Введение
- 1. Описание конструкции и принцип работы лесосушильной камеры
- 2. Технологический расчет проектируемого цеха
- 2.1 Пересчет объема фактического пиломатериала в объем условного материала
- 2.2 Определение производительности камер в условном материале
- 2.3 Определение необходимого количества камер
- 2.4 Определение производственной мощности действующего лесосушильного цеха
- 2,5 Определение объема и массы циркулирующего агента сушки
- 2.6 Определение объема свежего и отработанного воздуха или перегретого пара
- 2.7 Определение расхода тепла на сушку
- 2.7.1 Расход тепла на начальный прогрев 1 м3 древесины
- 2.7.2 Определение расхода тепла на испарение влаги из древесины
- 2.7.3 Потери тепла через ограждения камеры
- 2.8 Выбор типа и расчет поверхности нагрева калорифера
- 2.8.1 Система теплоснабжения камеры
- 2.8.2 Расчет поверхности нагрева калорифера
- 2.9 Определение расхода теплоносителя на сушку пиломатериалов
- 2.9.1 Расход горячей воды на 1 м3 расчетного материала
- 2.9.2 Расход теплоносителя на камеру
- 2.9.3 Расход теплоносителя на сушильный цех
- 2.9.4 Среднегодовой расход теплоносителя на сушку всего заданного объема пиломатериалов, кг/год
- 2.10 Определение диаметров труб системы теплоснабжения камеры
- 3. Аэродинамический расчет
- 3.2 Аэродинамический расчет
- 3.2.1 Составление аэродинамической схемы камеры
- 3.2.2 Определение скорости циркуляции агента сушки на каждом участке
- 3.2.3 Определение сопротивлений движению агента сушки на каждом участке ?hi, Па
- 3.3 Выбор вентилятора
- 3.4 Выбор электродвигателя
- Заключение