Анализ зоогигиенической обстановки заданного коровника на 200 голов

курсовая работа

4. Зоогигиенические требования к доильным установкам и к месту хранения молока

Доение в молокопровод доильными установками является наиболее рациональным и производительным при привязном содержании коров. Наличие на ферме таких установок позволяет увеличить нагрузку на оператора до 50 и больше коров. Работа оператора при доении в молокопровод включает те же процессы, что и при доении в переносные ведра. Однако при работе с тремя аппаратами необходима еще более четкая организация труда, более высокая квалификация операторов. Перед доением проводится обязательная проверка аппаратов и подготовка необходимого для работы инвентаря.

Для получения доброкачественного и стойкого к хранению молока все

молочное технологическое оборудованием (доильные установки, охладители молока, насосы, емкости для хранения молока), транспортные молокопроводы, а также мелкий инвентарь (ведра, подойники, молокомеры, цедилки, фильтры и др.) должны подвергаться санитарной обработке сразу же по окончании производственна кого процесса (дойки, отправки молока на заводи т. д.) . Посуда, предназначенная для обмывания вымени, должна быть маркирована.

Санитарная обработка молочного оборудования выполняется путем последовательного проведения следующих операций:

1. предварительное ополаскивание проточной теплой (30 ± 5 °С)* водой для удаления остатков молока;

2. циркуляционная промывка горячим (60 ± 5 °С) раствором моющего средства для удаления белково-жировой пленки;

3. дезинфекция для уничтожения патогенной микрофлоры и снижения бактериальной загрязненности;

4. кислотная обработка для удаления "молочного камня";

5. заключительное ополаскивание водопроводной водой для удаления остатков моющего и дезинфицирующего растворов;

Вода для ополаскивания молочного оборудования и приготовления моющих и дезинфицирующих растворов должна отвечать требованиям ГОСТ 2874-8 "Вода питьевая"; общее количество бактерий в 1 мл неразбавленной воды не более 100; количество бактерий группы кишечных палочек в 1 л воды не более 3;

Особенности санитарной обработки доильных установок с молокопроводом: опорожняют молочную линию от остатков молока, для чего в каждую ветвь молокопровода впускают воздух, а затем пропускают поролоновую пробку, после чего опорожняют дозаторы групповых счетчиков молока и включают насос для откачки молока из молокоприемника. Для вытеснения остатков молока из молочной линии пропускают теплую водопроводную воду, перекрывают подачу охлажденной воды в охладитель молока доильной установки, вынимают фильтрующий элемент из корпуса фильтра молока и стирают его.

Помещение для приема, первичной обработки и хранения молока оборудуют молокоцистернами или танками, сепаратором, молочным охладителем, пастеризатором и другим необходимым оборудованием. В этом помещении собирают молоко, очищают, пастеризуют, охлаждают и хранят до отправки на молокозавод или непосредственно потребителю. Необходимую площадь помещения определяют по габаритам оборудования.

Моечная предназначается для мытья молочной посуды и доильного оборудования. Площадь этого помещения 12... 18 м2. Рядом с моечной предусматривается помещение площадью 6... 8 м2 для хранения и приготовления моющих и дезинфицирующих средств.

В помещении вакуум - насосной устанавливают силовую часть доильного агрегата, вакуум-насос и электродвигатель. Необходимую площадь помещения определяют по габаритам оборудования.

Установка доильная УДМ-200

Схема доильной установки УДМ-200

1- четыре ветви молокопровода из нержавеющей стали; 2 - монтажные кронштейны; 3 - магистральный вакуумпровод из пвх - труб ; 4 - вакуумпроводы из пвх; 5 - молокопроводные арки с устройствами подъема; 6 - автомат промывки; 7 - промывочная труба; 8 - стенд для промывки доильных аппаратов; 9 - молочный фильтр; 10 - молочная арматура с пыжеулавливателем; 11 - один или два молокоприемных узла; 12 - устройство для управления молочным насосом и группового учета молока; 13 - водокольцевые вакуумные установки; 14 - совмещенные молоковакуумные краны, унифицированные с серийным краном

Помещение насосно - компрессорной служит для размещения холодильного оборудования, по габаритам которого определяют потребную площадь.

Лаборатория для определения качества молока относится к помещениям молочного блока или молочного отделения. Площадь ее принимают равной 6... 10 м2.

В молочной, лаборатории, помещениях для хранения дезинфицирующих средств панели стен окрашивают масляной краской светлых тонов или облицовывают плиткой из кафеля или полимерных материалов, а верхнюю часть стен окрашивают масляной краской.

Количество обслуживаемых голов - 200. Количество доильных аппаратов для доения в молокопровод - 12 шт. Молокопровод представляет собой трубу диаметром 52 мм. из пищевой шлифованной нержавеющей стали, производства Италия. Тип пульсатора - пневматический щадящего режима доения.

1. Вакуумная система

Вакуумная система состоит либо из оцинкованных труб Ду50, либо из напорных ПВХ труб, двух вакуумных насосов, производительностью не менее 60 м3/ч каждая, регулятора вакуума и вакуумного расширителя.

Рабочее вакуумметрическое давление в системе- 48 кПа.

2. Молочная система

Молочная система установки УДМ-200 состоит из линейного молокопровода, изготовленного из нержавеющих труб внутренним диаметром 50 мм; напорного молокопровода, изготовленного из нержавеющей трубы с внутренним диаметром 25 мм; молокоопорожнителей с молочными насосами.

Трубы, из которых состоит линейный и напорный молокопровод, имеют полированную внутреннюю поверхность. Два молокоопорожнителя служат для выведения молока из-под вакуума и перекачки его в холодильник. Для очистки молока от механических примесей имеются два устройства фильтрации с комплектом фильтрующих элементов. Эти устройства состоят из двух спаренных фильтров, которые позволяют заменять фильтрующий элемент во время дойки.

3. Система промывки

Система промывки -- циркуляционная или автоматическая. Автомат промывки поставляется в комплекте с подогревом воды и имеет программное обеспечение. Он имеет два независимых от вакуума дозировочных насоса -- кислота / щелочь, датчик температуры (для контроля достижения необходимой температуры во время процесса мойки), электроды уровня (для контроля нижнего и верхнего уровня воды), встроенных клапанов продувки и опорожнения. Напряжение питания - 380В. Программируемая температура от 30 до 800 С. Автомат имеет многоэтапную промывку и возможность точного программирования всех процессов: количество воды, концентрация моющих растворов, время включения и т.д.

Установка комплектуется щелочными и кислотными моющими средствами.

4.

5.

6.

7.

Доильное оборудование

Установка укомплектована доильными аппаратами попарного доения.

Объем коллектора доильного аппарата соответствует 240 или 340 см3. Стаканы изготовлены из нержавеющей стали. Режим основного доения с частотой 60 пульсаций в минуту, с соотношением тактов 70:30.

В комплект поставки входят доильные аппараты для раздоя, а также водяные фильтры, набор запасных частей, расходных материалов и моющих средств.

Устройство работы составных частей доильного агрегата

Доильный агрегат состоит из нержавеющего молокопровода и вакуумпровода, установленных над стойлами коровника. Доильные аппараты соединяются с молокопроводом и вакуумпроводом при помощи совмещённых молочно - вакуумных кранов. В помещении молочной смонтирована система первичной обработки молока и система промывки.

Привод силовых установок доильного агрегата -- электрический.

Работа доильного агрегата состоит из следующих этапов:

- подготовка доильного агрегата к доению;

- подготовка вымени коров к доению и установка доильных аппаратов на соски;

- доение с одновременным транспортированием молока в молочное помещение;

- одновременный замер количества выдоенного молока от каждой группы коров;

- фильтрация молока;

- подача молока к резервуару для хранения;

- подготовка агрегата к промывке;

- промывка и дезинфекция доильного агрегата.

В режиме доения работа доильного агрегата основана на принципе отсоса молока доильным аппаратом из цистерны соска коровы под действием вакуума, создаваемого в системе трубопроводов вакуумными насосами. Молоко из доильного аппарата поступает в молокопровод. По молокопроводу оно транспортируется в молочную секцию. Из секции по магистральному молокопроводу молоко попадает в молокоприёмник, отделяется от воздуха и молочным насосом через фильтр перекачивается в резервуар - охладитель для хранения. В режиме промывки моющий раствор отсасывается из ванны через доильные аппараты и далее через всю систему молочных трубопроводов поступает в молокоприёмник. Из молокоприёмника моющий раствор откачивается молочным насосом.

Делись добром ;)