Механизация процессов изготовления кормов в фермерском хозяйстве "ЯВор" Сватовского района Луганской области с разработкой измельчителя зерна
5. Экономическое обоснование проекта
Превращение кормопроизводства в специализированную самостоятельную отрасль, предполагает внедрение различных машин и агрегатов на всех стадиях производства кормовых ресурсов, в том числе и на стадии их приготовления. На этой стадии для выполнения одной и той же операции могут быть использованы технические средства, отличающиеся по своим технико-экономическим параметрам. В этой связи необходимо определить эффективность их применения и затем внедрить в производство наиболее производительные машины, обеспечить максимальный экономический эффект, который возможен в данных условиях.
Для оценки экономической эффективности применения новой техники в кормопроизводстве рассчитывают следующие технико-экономические показатели:
1) балансовую стоимость новой машины;
2) годовую экономию эксплуатационных затрат;
3) срок окупаемости дополнительных капитальных вложений;
4) годовой экономический эффект.
Определим балансовую стоимость новой машины [9]:
,(5.1)
где Сб - балансовая стоимость старой машины, грн;
Gмн - масса новой машины, кг;
Gмб - масса старой машины, кг.
грн.
Определим эксплуатационные затраты по формуле:
,(5.2)
где А - амортизационные отчисления, грн;
Р - затраты на текущий и капитальный ремонт, техобслуживание, грн;
З - заработная плата обслуживающего персонала, грн;
Г - стоимость электроэнергии, грн.
Амортизационные отчисления составят:
,(5.3)
где См - стоимость машины, грн;
а1 - норма амортизационных отчислений, а1 = 12,5%.
Определим амортизационные отчисления для новой и старой машины, соответственно:
грн;
грн.
Затраты на капитальный и текущий ремонт, технологическое обслуживание машины определяем по формуле:
, (5.4)
где а2 - норма отчислений на капитальный и текущий ремонт, технологическое
обслуживание машины, для измельчителей а2 = 14 %.
Подставив соответственно См для новой и старой машины в формулу (5.4), получим:
грн;
грн.
Заработная плата обслуживающего персонала составит:
,(5.5)
где N - число рабочих, обслуживающих машину;
Т - годовое время работы машины, час;
Зч - часовая тарифная ставка, грн;
Кдоп - коэффициент, учитывающий доплаты и премии, Кдоп = 1,15…1,20;
Ксоц - коэффициент отчислений в фонды соцстраха и занятости, Ксоц = 1,385.
Так как производительность базового и проектируемого измельчителей составляет 300 кг/час, а годовой объем работ - 50 т, то оба измельчителя будут работать за год по 167 часов. Подставив в формулу (5.5), получим:
грн.
Стоимость электроэнергии определяем по формуле:
,(5.6)
где N - номинальная мощность электрического двигателя, кВт;
t - время работы, ч;
ц - стоимость одного кВт электроэнергии, грн.
Подставляем в формулу (5.6) данные и получим:
грн;
грн.
Все найденные значения подставляем в формулу (5.2) и получим:
грн;
грн.
Годовая экономия затрат составит:
грн.(5.8)
Годовой экономический эффект определим по формуле
,(5.9)
где Ен - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений,
Ен = 1,8…0,2.
Тогда
грн.
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений составит:
(5.10)
Результаты экономического расчета сводим в таблицу 5.1.
Таблица 5.1 - Экономическая эффективность применения измельчителя
Показатели |
Варианты |
||
существующий |
проектируемый |
||
1. Дополнительные капитальные вложения, грн. |
3708 |
||
2. Годовой объем работ, т |
50 |
50 |
|
3. Годовая экономия эксплуатационных затрат, грн. |
2043,01 |
||
4. Годовой экономический эффект, грн. |
3555,41 |
||
5. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, лет |
1,04 |